कागज परिवर्तित करने में, अप्रत्याशित डाउनटाइम शायद ही कभी बिना चेतावनी के होता है। अधिकांश विफलताएं छोटे संकेतों से शुरू होती हैं जिन्हें अनदेखा करना आसान होता है। आंशिक रूप से अवरुद्ध वैक्यूम पोर्ट, एक पहने हुए एविल रोल,या एक सेंसर को कवर करने वाली धूल नगण्य लग सकती है, लेकिन घंटों के निरंतर उत्पादन के बाद वे काटने की त्रुटियों, अस्थिर शीट लंबाई या यहां तक कि पूरी मशीन बंद हो सकती है।
एक CHM मशीनरी एकल घूर्णी शीट पर, सर्पिल चाकू ± 0.5 मिमी की स्थिर काटने सटीकता बनाए रखते हुए प्रति मिनट 300 कटौती तक कर सकते हैं। चाहे आप एक CHM-1400 संचालित कर रहे हैं,CHM 1400 शीटर, CHM शीटर 1400 या किसी अन्य CHM पेपर शीटर, विश्वसनीय प्रदर्शन एक बात पर निर्भर करता हैः लगातार दैनिक निरीक्षण।
निरीक्षण से पहले हमेशा मुख्य बिजली आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें और उचित लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाओं का पालन करें।
चाकू की सीट पर कागज की धूल या मलबे की जांच करने के लिए एक टॉर्च का उपयोग करें। चाकू के नीचे फंसे कागज के एक छोटे से टुकड़े से भी ब्लेड को थोड़ा झुकाया जा सकता है। उच्च काटने की गति पर, चाकू का टुकड़ा काटने की गति के साथ, चाकू का टुकड़ा काटने की गति के साथ बढ़ जाता है।इस छोटे से विचलन निरंतर प्रभाव भार उत्पन्न कर सकते हैं कि अंततः कार्बाइड चाकू को नुकसान.
चाकू की सीट के साथ एक संरक्षित उंगली चलाएं. यदि सतह पूरी तरह से चिकनी नहीं है, तो एक नई चाकू स्थापित करने से पहले इसे साफ और पॉलिश करें।
पोलीयूरेथेन एविल रोल की कठोरता को पोर्टेबल कठोरता परीक्षक से मापें।
पहले के रिकॉर्ड की तुलना में कठोरता में पांच अंक से अधिक का भिन्नता आमतौर पर दोहराए जाने वाले ताप चक्रों के कारण उम्र बढ़ने का संकेत देती है।
बहुत कठोर होने पर चाकू पर बहुत अधिक प्रभाव पड़ता है, जबकि बहुत नरम होने पर चाकू के प्रवेश में वृद्धि होती है और चाकू के पहनने में तेजी आती है।
वैक्यूम गेज की रीडिंग की तुलना मशीन के मानक संचालन मूल्य से करें।
10% से अधिक की कमी आमतौर पर काटने के खंड के पास आंशिक अवरोध का संकेत देती है, जो शीट परिवहन को प्रभावित कर सकती है और शीट की असंगत लंबाई का कारण बन सकती है।
इसी समय, कचरे को हटाने के लिए नहर को साफ करें ताकि कागज की धूल काटने के क्षेत्र में वापस न जाए।
एक बार एकल घूर्णी शीटर स्थिर परिचालन गति तक पहुँच जाता है, मशीन ध्वनि और काटने के प्रदर्शन दोनों का निरीक्षण करने के लिए कई मिनट खर्च करते हैं।
एक उचित रूप से समायोजित सर्पिल चाकू एक चिकनी और सुसंगत काटने की लय का उत्पादन करना चाहिए।
डबल इम्पैक्ट या हथौड़ा मारने की आवाज अक्सर कैम फॉलोअर में अत्यधिक रिक्ति या चाकू ड्राइव तंत्र में ढीलापन का संकेत देती है।
अनुभवी ऑपरेटर अक्सर ध्यान से सुनने से ही मैकेनिकल समस्याओं का पता लगाते हैं।
हर सुबह इन्फ्रारेड थर्मामीटर की स्थिति का उपयोग करके गियरबॉक्स आवास का तापमान मापें।
यदि तापमान लगातार साप्ताहिक औसत से 10 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, तो संभावित कारणों में अपर्याप्त स्नेहन, अवरुद्ध श्वासयंत्र, या खराब स्नेहन तेल शामिल हैं।
जल्दी पता लगाने से गियरबॉक्स की खर्चीली खराबी को रोका जा सकता है।
अलग-अलग शीटों की जाँच करने के बजाय, लगातार बीस शीटों को मापें और परिणामों की तुलना करें।
एक उचित रूप से बनाए रखा CHM मशीन लगातार ± 0.5 मिमी के भीतर काटने की सटीकता बनाए रखना चाहिए।
यदि भिन्नता बढ़ जाती है, तो कारण आमतौर पर यांत्रिक प्रतिक्रिया, बेल्ट फिसलने, या एन्कोडर युग्मन पहनना है, न कि स्वयं सर्वो सिस्टम।
कागज के जाल को देखें जैसे कि यह स्वचालित वेब गाइड से गुजरता है।
यदि एक्ट्यूएटर स्थिर स्थिति बनाए रखने के बजाय लगातार शिकार करता है, तो सूखे माइक्रोफाइबर कपड़े का उपयोग करके गाइड सेंसर को साफ करें।
ऑप्टिकल सेंसरों पर कागज की धूल अंतराल से चौड़ाई में बदलाव के सबसे आम कारणों में से एक बनी हुई है।
कई काटने की समस्याएं मशीन के डिजाइन के कारण नहीं बल्कि खराब रखरखाव की आदतों के कारण होती हैं।
चाकू के धारक को अच्छी तरह साफ किए बिना कभी भी नया चाकू न लगाएं।
कागज की धूल को दबाव वाली हवा से असर में उड़ाने से बचें। इसके बजाय औद्योगिक वैक्यूम का प्रयोग करें।
काटने के समय को समायोजित करके पहने हुए चाकू की भरपाई न करें, क्योंकि इससे वास्तविक समस्या छिपी रहती है।
यदि संभव हो तो कैलेंडर के अंतराल के बजाय मशीन के संचालन के समय के अनुसार स्नेहन करें।
अंत में, गियरबॉक्स श्वास को कभी अनदेखा न करें। एक अवरुद्ध श्वास गियरबॉक्स पर दबाव डाल सकता है और तेल सील के माध्यम से स्नेहक को मजबूर कर सकता है।
सर्वोत्तम रखरखाव कार्यक्रम अनुमान लगाने के बजाय डेटा पर आधारित होते हैं।
प्रत्येक दिन तीन प्रमुख मूल्यों को रिकॉर्ड करें:
कई महीनों के बाद, ये रिकॉर्ड पहनने के रुझानों को प्रकट करेंगे, जिससे विफलता होने से पहले रखरखाव को निर्धारित किया जा सकेगा।
CHM मशीनरी CHM-1400 एकल घूर्णी शीट रखरखाव के अनुकूल पहुँच बिंदुओं, स्वचालित वेब मार्गदर्शन, तनाव नियंत्रण के साथ बनाया गया है,और एक Siemens पीएलसी नियंत्रण प्रणाली है कि स्पष्ट संचालन प्रतिक्रिया प्रदान करता हैये विशेषताएं मध्यम आकार के कागज प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए भी स्थिति आधारित रखरखाव को व्यावहारिक बनाती हैं।
चाहे आपका कारखाना एक रोल पेपर शीटर, पेपर रोल टू पेपर शीट उत्पादन लाइन, या अन्य पेपर शीटिंग मशीन संचालित करता है,उपकरण की विश्वसनीयता में सुधार के लिए व्यवस्थित दैनिक निरीक्षण सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है, अपशिष्ट को कम करें और उत्पादन दक्षता को अधिकतम करें।
