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Na transformação de papel, o tempo de inatividade inesperado raramente acontece sem aviso prévio.ou poeira que cobre um sensor pode parecer insignificante, mas após horas de produção contínua podem provocar erros de corte, comprimentos de folhas instáveis ou mesmo paralisações completas da máquina.
Em uma chapa rotativa única da CHM Machinery, a faca em espiral pode realizar até 300 cortes por minuto, mantendo uma precisão de corte estável de ± 0,5 mm.CHM 1400 Sheeter, CHM Sheeter 1400, ou outro CHM Paper Sheeter, desempenho confiável depende de uma coisa: inspecção diária consistente.
Sempre desconecte a fonte de alimentação principal e siga os procedimentos de bloqueio/marcação adequados antes da inspecção.
O uso de uma lanterna para inspecionar o assento da faca para poeira de papel ou detritos.Este pequeno desvio pode gerar cargas de impacto contínuas que eventualmente danificam a faca de carburo.
Se a superfície não for perfeitamente lisa, limpe-a e poli-a antes de instalar uma nova faca.
Medir a dureza do rolo de bigorna de poliuretano com um verificador de dureza portátil.
Uma variação de dureza superior a cinco pontos em comparação com registos anteriores indica geralmente envelhecimento causado por ciclos térmicos repetidos.
Um rolo de bigorna que se torna muito duro transfere um impacto excessivo para a faca, enquanto um que se torna muito macio aumenta a penetração da lâmina e acelera o desgaste da faca.
Compare a leitura do medidor de vácuo com o valor normal de funcionamento da máquina.
Uma redução de mais de 10% indica geralmente um bloqueio parcial perto da secção de corte, o que pode afectar o transporte da chapa e causar comprimento inconsistente da chapa.
Ao mesmo tempo, limpe o canal de remoção de resíduos para evitar que o pó de papel volte a fluir para a área de corte.
Uma vez que a folha rotativa única atinge uma velocidade de funcionamento estável, passe vários minutos observando o som da máquina e o desempenho do corte.
Uma faca em espiral adequadamente ajustada deve produzir um ritmo de corte suave e consistente.
Os impactos duplos ou os ruídos de martelamento indicam frequentemente um espaço livre excessivo no seguidor de camas ou um deslocamento no mecanismo de accionamento da faca.
Operadores experientes podem muitas vezes detectar problemas mecânicos muito antes de se tornarem visíveis simplesmente ouvindo atentamente.
Medir a temperatura da caixa de velocidades todas as manhãs utilizando a mesma posição do termómetro infravermelho.
Se a temperatura for consistentemente superior a 10°C acima da média semanal, as possíveis causas incluem lubrificação insuficiente, ventilações bloqueadas ou óleo lubrificante deteriorado.
A detecção precoce evita falhas dispendiosas da caixa de velocidades.
Em vez de verificar folhas individuais, meça vinte folhas consecutivas e compare os resultados.
Uma Máquina CHM devidamente mantida deve manter consistentemente a precisão de corte dentro de ± 0,5 mm.
Se a variação aumentar, a causa é geralmente reação mecânica, deslizamento da correia ou desgaste do acoplamento do codificador, não o próprio servo-sistema.
Observe a teia de papel enquanto passa pelo guia automático.
Se o atuador continuar a caçar em vez de manter uma posição estável, limpe o sensor de guia com um pano seco de microfibra.
A poeira de papel nos sensores ópticos continua a ser uma das causas mais comuns de variação intermitente da largura.
Muitos problemas de corte não são causados pelo projeto da máquina, mas por maus hábitos de manutenção.
Nunca instale uma faca nova sem limpar completamente o suporte da faca.
Evite soprar poeira de papel nos rolamentos com ar comprimido.
Não compense as facas desgastadas ajustando o tempo de corte, pois isso apenas oculta o verdadeiro problema.
Lubrificar de acordo com as horas de funcionamento da máquina, em vez de intervalos de calendário, sempre que possível.
Por fim, nunca ignore o respirador da caixa de velocidades, pois um bloqueio pode pressionar a caixa de velocidades e forçar o lubrificante a passar pelas vedações do óleo.
Os melhores programas de manutenção baseiam-se em dados em vez de suposições.
Gravar três valores-chave todos os dias:
- Duração de vida útil da faca
- Dureza do rolo da bigorna
- Temperatura de funcionamento da caixa de velocidades
Após vários meses, esses registros revelarão tendências de desgaste, permitindo que a manutenção seja programada antes de ocorrerem falhas.
O CHM Machinery CHM-1400 Single Rotary Sheeter foi concebido com pontos de acesso fáceis de manter, guiamento automático da teia, controlo de tensão,e um sistema de controlo Siemens PLC que fornece um feedback de funcionamento claroEstas características tornam a manutenção baseada na condição prática mesmo para as fábricas de transformação de papel de médio porte.
Se a sua fábrica opera uma folha de papel rolante, papel rolante para linha de produção de folha de papel, ou outra máquina de folha de papel,A inspecção diária sistemática continua a ser uma das formas mais eficazes de melhorar a fiabilidade dos equipamentos, reduzir o desperdício e maximizar a eficiência da produção.
