في عملية تحويل الورق، نادرًا ما يحدث توقف غير متوقع دون سابق إنذار. تبدأ معظم حالات الفشل بعلامات صغيرة يسهل التغاضي عنها. قد يبدو منفذ التفريغ المسدود جزئيًا، أو لفة السندان البالية، أو الغبار الذي يغطي المستشعر أمرًا غير مهم، ولكن بعد ساعات من الإنتاج المستمر، يمكن أن يؤدي ذلك إلى أخطاء القطع، أو أطوال الورقة غير المستقرة، أو حتى توقف الماكينة بالكامل.
في ماكينة القطع الدوارة المفردة CHM Machinery، يمكن للسكين الحلزوني إجراء ما يصل إلى 300 عملية قطع في الدقيقة مع الحفاظ على دقة قطع ثابتة تبلغ ±0.5 مم. سواء كنت تقوم بتشغيل CHM-1400، أو CHM 1400 Sheeter، أو CHM Sheeter 1400، أو أي جهاز آخر لطباعة الورق CHM، فإن الأداء الموثوق يعتمد على شيء واحد: الفحص اليومي المتسق.
قم دائمًا بفصل مصدر الطاقة الرئيسي واتبع إجراءات القفل/العلامة المناسبة قبل الفحص.
استخدم مصباحًا يدويًا لفحص مقعد السكين بحثًا عن غبار الورق أو الحطام. حتى قطعة الورق الصغيرة المحاصرة أسفل السكين يمكن أن تؤدي إلى إمالة الشفرة قليلاً. عند سرعات القطع العالية، يمكن أن يؤدي هذا الانحراف الصغير إلى توليد أحمال تصادمية مستمرة تؤدي في النهاية إلى إتلاف سكين الكربيد.
قم بتشغيل إصبع محمي على طول مقعد السكين. إذا لم يكن السطح أملسًا تمامًا، فقم بتنظيفه وتلميعه قبل تركيب سكين جديد.
قم بقياس صلابة لفة سندان البولي يوريثين باستخدام جهاز اختبار الصلابة المحمول.
عادة ما يشير اختلاف الصلابة لأكثر من خمس نقاط مقارنة بالسجلات السابقة إلى الشيخوخة الناجمة عن الدورات الحرارية المتكررة.
إن لفة السندان التي تصبح صلبة جدًا تنقل التأثير المفرط إلى السكين، في حين أن تلك التي تصبح ناعمة جدًا تزيد من اختراق الشفرة وتسرع من تآكل السكين.
قارن قراءة مقياس الفراغ مع قيمة التشغيل القياسية للماكينة.
عادةً ما يشير الانخفاض بنسبة تزيد عن 10% إلى انسداد جزئي بالقرب من قسم القطع، مما قد يؤثر على نقل الورقة ويسبب طولًا غير متناسق للورقة.
وفي الوقت نفسه، قم بتنظيف قناة إزالة النفايات لمنع تدفق غبار الورق مرة أخرى إلى منطقة القطع.
بمجرد أن تصل الماكينة الدوارة المفردة إلى سرعة تشغيل مستقرة، اقضي عدة دقائق في مراقبة صوت الماكينة وأداء القطع.
يجب أن تنتج السكين الحلزوني الذي تم ضبطه بشكل صحيح إيقاع قطع سلسًا ومتسقًا.
غالبًا ما تشير التأثيرات المزدوجة أو أصوات الطرق إلى خلوص زائد في تابع الكامة أو ارتخاء في آلية دفع السكين.
يمكن للمشغلين ذوي الخبرة في كثير من الأحيان اكتشاف المشكلات الميكانيكية قبل فترة طويلة من ظهورها بمجرد الاستماع بعناية.
قم بقياس درجة حرارة مبيت علبة التروس كل صباح باستخدام نفس موضع مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء.
إذا كانت درجة الحرارة أعلى باستمرار من المتوسط الأسبوعي بأكثر من 10 درجات مئوية، فإن الأسباب المحتملة تشمل عدم كفاية التشحيم، أو انسداد فتحات التنفس، أو تدهور زيت التشحيم.
الاكتشاف المبكر يمنع حدوث أعطال باهظة الثمن في علبة التروس.
بدلاً من التحقق من الأوراق الفردية، قم بقياس عشرين ورقة متتالية ومقارنة النتائج.
يجب أن تحافظ ماكينة CHM التي يتم صيانتها بشكل صحيح على دقة القطع بشكل مستمر في حدود ±0.5 مم.
إذا زاد التباين، يكون السبب عادةً هو رد الفعل الميكانيكي العكسي، أو انزلاق الحزام، أو تآكل أداة توصيل التشفير - وليس نظام المؤازرة نفسه.
شاهد الويب الورقي أثناء مروره عبر دليل الويب التلقائي.
إذا كان المشغل يطارد بشكل مستمر بدلاً من الحفاظ على وضع ثابت، فقم بتنظيف مستشعر التوجيه باستخدام قطعة قماش جافة من الألياف الدقيقة.
يظل غبار الورق الموجود على المستشعرات الضوئية أحد الأسباب الأكثر شيوعًا لتغير العرض المتقطع.
العديد من مشكلات القطع لا تنتج عن تصميم الماكينة ولكن عن عادات الصيانة السيئة.
لا تقم أبدًا بتركيب سكين جديد دون تنظيف حامل السكين جيدًا.
تجنب نفخ غبار الورق في المحامل بالهواء المضغوط. استخدم فراغًا صناعيًا بدلاً من ذلك.
لا تعوض السكاكين البالية بتعديل توقيت القطع، فهذا يخفي المشكلة الحقيقية فقط.
قم بالتشحيم وفقًا لساعات تشغيل الماكينة بدلاً من فترات التقويم كلما أمكن ذلك.
وأخيرًا، لا تتجاهل أبدًا متنفس علبة التروس. يمكن أن يؤدي انقطاع التنفس المسدود إلى الضغط على علبة التروس وإجبار مادة التشحيم على تجاوز موانع تسرب الزيت.
تعتمد أفضل برامج الصيانة على البيانات بدلاً من التخمين.
سجل ثلاث قيم أساسية كل يوم:
وبعد عدة أشهر، ستكشف هذه السجلات عن اتجاهات التآكل، مما يسمح بجدولة الصيانة قبل حدوث الأعطال.
تم تصميم الصفائح الدوارة المفردة CHM Machinery CHM-1400 بنقاط وصول سهلة الصيانة، وتوجيه تلقائي للويب، والتحكم في التوتر، ونظام تحكم Siemens PLC الذي يوفر تعليقات تشغيل واضحة. تجعل هذه الميزات الصيانة القائمة على الحالة عملية حتى بالنسبة لمصانع تحويل الورق متوسطة الحجم.
سواء كان المصنع الخاص بك يقوم بتشغيل خط إنتاج لفات الورق، أو خط إنتاج لفات الورق إلى الورق، أو أي ماكينة أخرى لتصفيح الورق، يظل الفحص اليومي المنهجي أحد أكثر الطرق فعالية لتحسين موثوقية المعدات، وتقليل النفايات، وزيادة كفاءة الإنتاج إلى أقصى حد.
