คู่มือการตรวจสอบรายวันของเครื่องป้อนกระดาษโรตารีเดี่ยวที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว

ในการแปรรูปกระดาษ การหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดมักไม่เกิดขึ้นโดยไม่มีสัญญาณเตือน ความล้มเหลวส่วนใหญ่เริ่มต้นด้วยสัญญาณเล็กๆ น้อยๆ ที่มองข้ามได้ง่าย พอร์ตสุญญากาศที่อุดตันบางส่วน ลูกกลิ้งทั่งที่สึกหรอ หรือฝุ่นที่ปกคลุมเซ็นเซอร์ อาจดูไม่สำคัญ แต่หลังจากการผลิตอย่างต่อเนื่องหลายชั่วโมง อาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการตัด ความยาวแผ่นที่ไม่เสถียร หรือแม้แต่การหยุดเครื่องจักรโดยสิ้นเชิง

บนเครื่องตัดกระดาษแบบโรตารี่เดี่ยวของ CHM Machinery ใบมีดเกลียวสามารถตัดได้ถึง 300 ครั้งต่อนาที ในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำในการตัดที่เสถียรที่ ±0.5 มม. ไม่ว่าคุณจะใช้งาน CHM-1400, CHM 1400 Sheeter, CHM Sheeter 1400 หรือเครื่องตัดกระดาษ CHM อื่นๆ ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ขึ้นอยู่กับสิ่งเดียว: การตรวจสอบรายวันอย่างสม่ำเสมอ

ควรถอดแหล่งจ่ายไฟหลักทุกครั้งและปฏิบัติตามขั้นตอนการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ที่เหมาะสมก่อนการตรวจสอบ

ใช้ไฟฉายตรวจสอบเบ้าใบมีดเพื่อหาฝุ่นกระดาษหรือเศษผง แม้แต่เศษกระดาษเล็กๆ ที่ติดอยู่ใต้ใบมีดก็สามารถทำให้ใบมีดเอียงเล็กน้อยได้ ที่ความเร็วในการตัดสูง การเบี่ยงเบนเล็กน้อยนี้สามารถสร้างแรงกระแทกอย่างต่อเนื่องซึ่งจะทำให้ใบมีดคาร์ไบด์เสียหายในที่สุด

ใช้นิ้วที่ป้องกันลูบตามเบ้าใบมีด หากพื้นผิวไม่เรียบสนิท ให้ทำความสะอาดและขัดเงาก่อนติดตั้งใบมีดใหม่

วัดความแข็งของลูกกลิ้งทั่งโพลียูรีเทนด้วยเครื่องวัดความแข็งแบบพกพา

ความแปรปรวนของความแข็งมากกว่าห้าจุดเมื่อเทียบกับบันทึกก่อนหน้านี้ มักบ่งชี้ถึงอายุการใช้งานที่เกิดจากวงจรความร้อนซ้ำๆ

ลูกกลิ้งทั่งที่แข็งเกินไปจะถ่ายทอดแรงกระแทกไปยังใบมีดมากเกินไป ในขณะที่ลูกกลิ้งที่อ่อนเกินไปจะเพิ่มการเจาะใบมีดและเร่งการสึกหรอของใบมีด

เปรียบเทียบค่าที่อ่านได้จากมาตรวัดสุญญากาศกับค่าการทำงานมาตรฐานของเครื่องจักร

การลดลงมากกว่า 10% มักบ่งชี้ถึงการอุดตันบางส่วนใกล้กับส่วนตัด ซึ่งอาจส่งผลต่อการขนส่งแผ่นและทำให้ความยาวแผ่นไม่สม่ำเสมอ

ในขณะเดียวกัน ให้ทำความสะอาดช่องกำจัดของเสียเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นกระดาษไหลกลับเข้าไปในบริเวณตัด

เมื่อเครื่องตัดแบบโรตารี่เดี่ยวถึงความเร็วในการทำงานที่เสถียร ให้ใช้เวลาหลายนาทีในการสังเกตทั้งเสียงเครื่องจักรและประสิทธิภาพการตัด

ใบมีดเกลียวที่ปรับอย่างถูกต้องควรให้จังหวะการตัดที่ราบรื่นและสม่ำเสมอ

การกระแทกสองครั้งหรือเสียงค้อน มักบ่งชี้ถึงระยะห่างที่มากเกินไปในตัวตามลูกเบี้ยว หรือความหลวมในกลไกขับเคลื่อนใบมีด

ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์มักสามารถตรวจจับปัญหาทางกลไกได้ก่อนที่จะมองเห็นได้ เพียงแค่ฟังอย่างระมัดระวัง

วัดอุณหภูมิของเสื้อกระปุกเกียร์ทุกเช้าโดยใช้ตำแหน่งเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเดียวกัน

หากอุณหภูมิสูงกว่าค่าเฉลี่ยรายสัปดาห์อย่างสม่ำเสมอมากกว่า 10°C สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ การหล่อลื่นไม่เพียงพอ ช่องระบายอากาศอุดตัน หรือน้ำมันหล่อลื่นเสื่อมสภาพ

การตรวจจับตั้งแต่เนิ่นๆ ป้องกันความเสียหายของกระปุกเกียร์ที่มีค่าใช้จ่ายสูง

แทนที่จะตรวจสอบแผ่นเดียว ให้วัดแผ่นต่อเนื่องยี่สิบแผ่นและเปรียบเทียบผลลัพธ์

เครื่องจักร CHM ที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมควรรักษาความแม่นยำในการตัดภายใน ±0.5 มม. อย่างสม่ำเสมอ

หากความแปรปรวนเพิ่มขึ้น สาเหตุมักเกิดจากระยะคลอนของกลไก การลื่นของสายพาน หรือการสึกหรอของข้อต่อตัวเข้ารหัส—ไม่ใช่ระบบเซอร์โวเอง

สังเกตเว็บกระดาษขณะที่ผ่านระบบนำเว็บอัตโนมัติ

หากตัวกระตุ้นทำงานอย่างต่อเนื่องแทนที่จะรักษาตำแหน่งที่เสถียร ให้ทำความสะอาดเซ็นเซอร์นำโดยใช้ผ้านาโนไฟเบอร์แห้ง

ฝุ่นกระดาษบนเซ็นเซอร์แสงยังคงเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดอย่างหนึ่งของความแปรปรวนของความกว้างเป็นช่วงๆ

ปัญหาการตัดจำนวนมากไม่ได้เกิดจากการออกแบบเครื่องจักร แต่เกิดจากนิสัยการบำรุงรักษาที่ไม่ดี

ห้ามติดตั้งใบมีดใหม่โดยไม่ได้ทำความสะอาดที่ยึดใบมีดอย่างทั่วถึง

หลีกเลี่ยงการเป่าฝุ่นกระดาษเข้าไปในตลับลูกปืนด้วยลมอัด ให้ใช้เครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรมแทน

อย่าชดเชยใบมีดที่สึกหรอด้วยการปรับเวลาในการตัด เนื่องจากจะทำให้ปัญหาที่แท้จริงถูกบดบังเท่านั้น

หล่อลื่นตามชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักรแทนที่จะเป็นช่วงเวลาตามปฏิทินเมื่อเป็นไปได้

สุดท้าย ห้ามละเลยตัวระบายอากาศของกระปุกเกียร์ ตัวระบายอากาศที่อุดตันสามารถสร้างแรงดันในกระปุกเกียร์และบังคับให้น้ำมันหล่อลื่นผ่านซีลน้ำมัน

โปรแกรมการบำรุงรักษาที่ดีที่สุดอาศัยข้อมูลมากกว่าการคาดเดา

บันทึกค่าสำคัญสามค่าทุกวัน:

• อายุการใช้งานของใบมีด
• ความแข็งของลูกกลิ้งทั่ง
• อุณหภูมิการทำงานของกระปุกเกียร์

หลังจากหลายเดือน บันทึกเหล่านี้จะแสดงแนวโน้มการสึกหรอ ทำให้สามารถกำหนดเวลาการบำรุงรักษาได้ก่อนที่จะเกิดความล้มเหลว

เครื่องตัดกระดาษแบบโรตารี่เดี่ยว CHM-1400 ของ CHM Machinery ได้รับการออกแบบให้มีจุดเข้าถึงที่สะดวกต่อการบำรุงรักษา ระบบนำเว็บอัตโนมัติ ระบบควบคุมแรงตึง และระบบควบคุม PLC ของ Siemens ที่ให้ข้อมูลการทำงานที่ชัดเจน คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้การบำรุงรักษาตามสภาพเป็นไปได้จริงแม้สำหรับโรงงานแปรรูปกระดาษขนาดกลาง

ไม่ว่าโรงงานของคุณจะดำเนินการเครื่องตัดกระดาษแบบม้วน สายการผลิตกระดาษม้วนเป็นแผ่น หรือเครื่องตัดกระดาษอื่นๆ การตรวจสอบรายวันอย่างเป็นระบบยังคงเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดวิธีหนึ่งในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ ลดของเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต