Evite el tiempo de inactividad no planeado antes de que comience

En la conversión de papel, los tiempos de inactividad inesperados rara vez ocurren sin previo aviso.o el polvo que cubre un sensor puede parecer insignificante, pero después de horas de producción continua pueden provocar errores de corte, longitudes de láminas inestables o incluso paradas completas de la máquina.

En una hoja rotativa simple de CHM Machinery, el cuchillo en espiral puede realizar hasta 300 cortes por minuto manteniendo una precisión de corte estable de ± 0,5 mm.Se trata de un artículo de la Directiva 2009/138/CE.En el caso de las hojas de papel CHM, CHM Sheeter 1400 o CHM Paper Sheeter, el rendimiento fiable depende de una cosa: una inspección diaria constante.

Antes de enhebrar el papel

Siempre desconecte la fuente de alimentación principal y siga los procedimientos adecuados de bloqueo / etiquetado antes de la inspección.

Revisa el portador del cuchillo.

Si el cuchillo está cubierto de polvo o restos de papel, incluso un pequeño fragmento de papel atrapado debajo del cuchillo puede inclinar ligeramente la hoja.Esta pequeña desviación puede generar continuas cargas de impacto que eventualmente dañan el cuchillo de carburo.

Si la superficie no es perfectamente lisa, limpiarla y pulirla antes de instalar un nuevo cuchillo.

Inspeccione el rollo de la clavija

Medir la dureza del rollo de yunque de poliuretano con un probador de dureza portátil.

Una variación de dureza de más de cinco puntos en comparación con los registros anteriores suele indicar el envejecimiento causado por ciclos térmicos repetidos.

Un rodillo de yunque que se vuelve demasiado duro transfiere un impacto excesivo al cuchillo, mientras que uno que se vuelve demasiado blando aumenta la penetración de la hoja y acelera el desgaste del cuchillo.

Inspeccionar el sistema de vacío

Compare la lectura del medidor de vacío con el valor de funcionamiento estándar de la máquina.

Una reducción de más del 10% suele indicar un bloqueo parcial cerca de la sección de corte, lo que puede afectar al transporte de la hoja y causar una longitud de hoja inconsistente.

Al mismo tiempo, limpie el canal de eliminación de residuos para evitar que el polvo de papel vuelva a fluir hacia el área de corte.

Después del arranque de la máquina

Una vez que la lámina rotativa única alcance una velocidad de funcionamiento estable, pase varios minutos observando el sonido de la máquina y el rendimiento del corte.

Escucha el sonido de corte

Un cuchillo en espiral adecuadamente ajustado debe producir un ritmo de corte suave y constante.

Los impactos dobles o los ruidos de martillos indican a menudo un espacio libre excesivo en el seguidor de camas o una flexibilidad en el mecanismo de accionamiento del cuchillo.

Los operarios experimentados a menudo pueden detectar problemas mecánicos mucho antes de que sean visibles simplemente escuchando atentamente.

Control de la temperatura de la caja de cambios

La temperatura de la carcasa de la caja de cambios se medirá cada mañana utilizando la misma posición del termómetro infrarrojo.

Si la temperatura es constantemente superior a los 10 °C sobre el promedio semanal, las posibles causas incluyen una lubricación insuficiente, ventiladores bloqueados o aceite lubricante deteriorado.

La detección temprana previene costosos fallos de las cajas de cambios.

Verificar la exactitud del corte

En lugar de comprobar hojas individuales, mide veinte hojas consecutivas y compara los resultados.

Una máquina CHM debidamente mantenida debe mantener constantemente una precisión de corte de ± 0,5 mm.

Si la variación aumenta, la causa suele ser la reacción mecánica, el deslizamiento de la correa o el desgaste del acoplamiento del codificador, no el propio servosistema.

Observe el sistema de guías web

Observa la red de papel mientras pasa a través de la guía web automática.

Si el actuador caza continuamente en lugar de mantener una posición estable, limpie el sensor de guía con un paño seco de microfibra.

El polvo de papel en los sensores ópticos sigue siendo una de las causas más comunes de variación intermitente de anchura.

Cinco errores de mantenimiento a evitar

Muchos problemas de corte no son causados por el diseño de la máquina, sino por malos hábitos de mantenimiento.

Nunca instale un cuchillo nuevo sin limpiar bien el soporte del cuchillo.

Evite soplar polvo de papel en los rodamientos con aire comprimido.

No compense los cuchillos gastados ajustando el tiempo de corte, ya que esto sólo oculta el verdadero problema.

Cuando sea posible, se debe lubricar de acuerdo con las horas de funcionamiento de la máquina en lugar de los intervalos de calendario.

Por último, nunca ignore el respirador de la caja de cambios, porque un respirador bloqueado puede presionar la caja de cambios y forzar el lubricante a pasar por los sellos de aceite.

Convierta la inspección diaria en mantenimiento predictivo

Los mejores programas de mantenimiento se basan en datos en lugar de conjeturas.

Registre tres valores clave todos los días:

• Vida útil del cuchillo
• Dureza del rodillo del yunque
• Temperatura de funcionamiento de la caja de cambios

Después de varios meses, estos registros revelarán las tendencias de desgaste, lo que permitirá programar el mantenimiento antes de que ocurran fallas.

El CHM Machinery CHM-1400 Single Rotary Sheeter está diseñado con puntos de acceso fáciles de mantener, guía automática de la red, control de tensión,y un sistema de control Siemens PLC que proporciona una retroalimentación de funcionamiento claraEstas características hacen que el mantenimiento basado en la condición sea práctico incluso para las plantas de transformación de papel de tamaño mediano.

Ya sea que su fábrica opera una hoja de papel de rollo, papel de rollo a la línea de producción de hojas de papel, u otra máquina de hoja de papel,La inspección diaria sistemática sigue siendo una de las formas más eficaces de mejorar la fiabilidad de los equipos, reducir el desperdicio y maximizar la eficiencia de la producción.