Trong quá trình chuyển đổi giấy, thời gian ngừng hoạt động bất ngờ hiếm khi xảy ra mà không có cảnh báo. Hầu hết các thất bại đều bắt đầu bằng những dấu hiệu nhỏ dễ bị bỏ qua. Cổng chân không bị chặn một phần, cuộn đe bị mòn hoặc bụi che phủ cảm biến có vẻ không đáng kể nhưng sau nhiều giờ sản xuất liên tục, chúng có thể dẫn đến lỗi cắt, độ dài tấm không ổn định hoặc thậm chí khiến máy ngừng hoạt động hoàn toàn.
Trên Máy cán quay đơn của Máy CHM, dao xoắn ốc có thể thực hiện tới 300 lần cắt mỗi phút trong khi vẫn duy trì độ chính xác cắt ổn định ở mức ±0,5 mm. Cho dù bạn đang vận hành CHM-1400, CHM 1400 Sheeter, CHM Sheeter 1400 hay một CHM Paper Sheeter khác, hiệu suất đáng tin cậy phụ thuộc vào một điều: kiểm tra nhất quán hàng ngày.
Luôn ngắt kết nối nguồn điện chính và thực hiện theo các quy trình khóa/gắn thẻ thích hợp trước khi kiểm tra.
![]()
Sử dụng đèn pin để kiểm tra chỗ đặt dao xem có bụi giấy hoặc mảnh vụn không. Ngay cả một mảnh giấy nhỏ bị mắc kẹt bên dưới con dao cũng có thể làm lưỡi dao hơi nghiêng. Ở tốc độ cắt cao, độ lệch nhỏ này có thể tạo ra tải va đập liên tục, cuối cùng làm hỏng dao cacbua.
Chạy ngón tay được bảo vệ dọc theo bệ dao. Nếu bề mặt không mịn hoàn toàn, hãy làm sạch và đánh bóng trước khi lắp dao mới.
Đo độ cứng của cuộn đe polyurethane bằng máy đo độ cứng cầm tay.
Sự thay đổi độ cứng lớn hơn năm điểm so với các ghi nhận trước đó thường cho thấy sự lão hóa do chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại.
Cuộn đe trở nên quá cứng sẽ truyền lực tác động quá mức đến dao, trong khi cuộn đe quá mềm sẽ làm tăng khả năng xuyên qua lưỡi dao và tăng tốc độ mài mòn của dao.
So sánh số đọc của máy đo chân không với giá trị vận hành tiêu chuẩn của máy.
Mức giảm hơn 10% thường cho thấy tắc nghẽn một phần gần phần cắt, điều này có thể ảnh hưởng đến việc vận chuyển tấm và gây ra chiều dài tấm không nhất quán.
Đồng thời, làm sạch rãnh loại bỏ chất thải để tránh bụi giấy chảy ngược vào khu vực cắt.
Sau khi Máy cán một trục đạt tốc độ vận hành ổn định, hãy dành vài phút để quan sát cả âm thanh của máy và hiệu suất cắt.
Một con dao xoắn ốc được điều chỉnh phù hợp sẽ tạo ra nhịp cắt mượt mà và nhất quán.
Tác động kép hoặc tiếng ồn do búa đập thường cho thấy khe hở quá mức trong cơ cấu dẫn động cam hoặc cơ cấu dẫn động dao bị lỏng.
Người vận hành có kinh nghiệm thường có thể phát hiện các sự cố cơ học từ lâu trước khi chúng lộ rõ chỉ bằng cách lắng nghe cẩn thận.
Đo nhiệt độ vỏ hộp số vào mỗi buổi sáng bằng cách sử dụng cùng một vị trí nhiệt kế hồng ngoại.
Nếu nhiệt độ luôn cao hơn 10°C so với mức trung bình hàng tuần, các nguyên nhân có thể bao gồm bôi trơn không đủ, lỗ thông hơi bị tắc hoặc dầu bôi trơn bị hỏng.
Phát hiện sớm ngăn ngừa những hỏng hóc hộp số đắt tiền.
![]()
Thay vì kiểm tra từng tờ giấy riêng lẻ, hãy đo hai mươi tờ giấy liên tiếp và so sánh kết quả.
Máy CHM được bảo trì đúng cách phải duy trì độ chính xác cắt trong khoảng ±0,5 mm một cách nhất quán.
Nếu độ biến thiên tăng lên, nguyên nhân thường là do phản ứng cơ học, trượt dây đai hoặc mòn khớp nối bộ mã hóa—không phải do bản thân hệ thống servo.
![]()
Xem trang web giấy khi nó đi qua hướng dẫn web tự động.
Nếu bộ truyền động liên tục săn thay vì giữ ở vị trí ổn định, hãy làm sạch cảm biến dẫn hướng bằng vải sợi nhỏ khô.
Bụi giấy trên cảm biến quang học vẫn là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra sự thay đổi chiều rộng không liên tục.
Nhiều vấn đề về cắt không phải do thiết kế máy mà do thói quen bảo trì kém.
Không bao giờ lắp dao mới mà không làm sạch hoàn toàn giá đỡ dao.
Tránh thổi bụi giấy vào vòng bi bằng khí nén. Thay vào đó hãy sử dụng máy hút bụi công nghiệp.
Không bù đắp cho dao bị mòn bằng cách điều chỉnh thời gian cắt vì điều này chỉ che giấu vấn đề thực sự.
Bôi trơn theo giờ hoạt động của máy thay vì theo lịch bất cứ khi nào có thể.
Cuối cùng, đừng bao giờ bỏ qua ống thở hộp số. Ống thông hơi bị tắc có thể tạo áp suất cho hộp số và ép chất bôi trơn qua các phớt dầu.
Các chương trình bảo trì tốt nhất đều dựa trên dữ liệu thay vì phỏng đoán.
Ghi lại ba giá trị chính mỗi ngày:
Sau vài tháng, những hồ sơ này sẽ tiết lộ xu hướng hao mòn, cho phép lên lịch bảo trì trước khi xảy ra hư hỏng.
Máy cán quay đơn CHM Machinery CHM-1400 được thiết kế với các điểm truy cập dễ bảo trì, hướng dẫn web tự động, kiểm soát độ căng và hệ thống điều khiển PLC của Siemens cung cấp phản hồi vận hành rõ ràng. Những tính năng này giúp việc bảo trì dựa trên điều kiện trở nên thiết thực ngay cả đối với các nhà máy chuyển đổi giấy cỡ trung bình.
Cho dù nhà máy của bạn vận hành dây chuyền sản xuất Máy cán giấy cuộn, Dây chuyền sản xuất Giấy cuộn thành tờ giấy hay Máy tạo giấy khác, việc kiểm tra hàng ngày có hệ thống vẫn là một trong những cách hiệu quả nhất để cải thiện độ tin cậy của thiết bị, giảm lãng phí và tối đa hóa hiệu quả sản xuất.