Nieuwscentrum
Onverwachte machinefouten zijn een van de grootste verborgen kosten in de papierverwerking.
Veel fabrieken vervangen de onderdelen pas als er een storing optreedt, want dan is de productie al gestopt, zijn de bestellingen vertraagd en zijn de onderhoudskosten toegenomen.
In werkelijkheid gebeuren de meeste storingen van papierplatenmachines niet plotseling, maar ontwikkelen ze zich geleidelijk naarmate de belangrijkste onderdelen in de loop van de tijd slijten.
Van de tientallen machineonderdelen zijn er drie componenten die voor het merendeel van de gebruikelijke serviceoproepen verantwoordelijk zijn en die allemaal kunnen worden gecontroleerd en onderhouden voordat ze falen.
Een van de meest voorkomende klachten is de inconsistente bladlengte.
De gebruikers merken vaak op dat de vellen tijdens de productie 3 ̊5 mm langer of korter worden, ook al zijn de snijinstellingen niet veranderd.
Het probleem wordt meestal veroorzaakt door:
- Encoder glijd door langdurige trillingen
- met een gewicht van niet meer dan 50 kg
- Verlies van synchronisatie tussen papiervoeding en dwars snijden
- Controleer regelmatig de montage van de encoder.
- Controleer de bandspanning en slijtage.
- Vervang oude riemen voordat ze wegglijden.
- Controleer de synchronisatie tijdens gepland onderhoud.
Vroegtijdige inspectie helpt bij het voorkomen van snijfouten en onnodig materiaalverspilling.
De hydraulische spoelstand draagt gedurende de gehele productie de zware hoofdrollen.
Naarmate olieverzegelingen en O-ringen verouderen onder continue hydraulische druk, verliezen ze geleidelijk hun verzegelingsprestaties.
Typische symptomen zijn:
- Hydraulische olielekkage
- Zwakke rolklemmen
- Ontspaning van de rol tijdens het gebruik
- Productieonderbrekingen
- Controleer de hydraulische cilinders op olielekkages.
- Vervang versleten afdichtingen tijdens preventief onderhoud.
- Controleer regelmatig de hydraulische druk.
- Het hydraulische systeem jaarlijks onderhouden.
Het is veel zuiniger om goedkope afdichtingen vroegtijdig te vervangen dan later hydraulische storingen te repareren.
Het snijstelsel bepaalt rechtstreeks de kwaliteit van het plaatje.
Na langdurig gebruik slijt het snijgereedschap geleidelijk af, wat resulteert in:
- Bors op de zijkanten van het plaatje
- Slechte snijkwaliteit
- Dik papier snijt niet schoon
- Toegenomen papierstof
- Hoger afwijzingspercentage
Als men wacht tot de snijmachine ernstig beschadigd is, neemt dit vaak het productieverlies toe.
- Controleer dagelijks de toestand van de snijmachine.
- Lichtelijk versleten snijmachines moeten opnieuw worden gepoetst voordat er ernstige schade optreedt.
- Vervang de beschadigde knippen onmiddellijk.
- Gebruik het juiste snijmateriaal voor verschillende soorten papier.
Routinematig onderhoud van de snijmachine zorgt ervoor dat de snijkwaliteit constant blijft, terwijl de levensduur van het gereedschap wordt verlengd.
De meeste grote storingen beginnen met kleine slijtage.
Een eenvoudige onderhoudsroutine die controle omvat:
- Encoders
- Tijdgordels
- Hydraulische afdichtingen
- Snijgereedschap
kan ongeplande stilstandstijden aanzienlijk verminderen, de kosten van onderdelen verlagen en de productie stabieler maken.
Preventief onderhoud helpt ook bij het handhaven van de snijnauwkeurigheid en verlengt de algehele levensduur van de papierplaatmachine.
Machinefouten zijn vaak het gevolg van onderdelen die weken of zelfs maanden versleten zijn.
Door aandacht te schenken aan drie gebieden met een hoge slijtagemet een vermogen van niet meer dan 50 W¥fabrikanten kunnen veel van de meest voorkomende productieproblemen voorkomen voordat ze zich voordoen.
BijCHM-machines, onze service ingenieurs helpen klanten met het opzetten van preventieve onderhoudsprogramma's, verstrekken technische ondersteuning op afstand,en inspecties ter plaatse uitvoeren om papierplatenlijnen efficiënt te laten werken met minimale stilstand.
