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As falhas inesperadas da máquina são um dos maiores custos ocultos na transformação de papel.
Muitas fábricas só substituem peças depois de ocorrer uma avaria, quando a produção já parou, os pedidos estão atrasados e os custos de manutenção aumentaram.
Na realidade, a maioria das falhas da máquina de papel não ocorre de repente, elas se desenvolvem gradualmente à medida que os principais componentes se desgastam ao longo do tempo.
Entre as dezenas de peças da máquina, três componentes são responsáveis pela maioria das chamadas de serviço comuns e todos eles podem ser inspeccionados e mantidos antes de falharem.
Uma das queixas mais comuns é o comprimento inconsistente das folhas.
Os operadores notam frequentemente que as folhas ficam 3 ̊5 mm mais longas ou mais curtas durante a produção, mesmo que as configurações de corte não tenham mudado.
O problema é geralmente causado por:
- Deslizamento do codificador causado por vibrações prolongadas
- Cintos de travagem desgastados ou esticados
- Perda de sincronização entre alimentação de papel e corte cruzado
- Verifique a montagem do codificador regularmente.
- Inspeccionar a tensão e o desgaste do cinto de travagem.
- Substitua os cintos velhos antes que ocorram escorregamentos.
- Verificar a sincronização durante a manutenção programada.
A inspeção antecipada ajuda a evitar erros de corte e desperdício desnecessário de material.
O suporte de bobina hidráulica suporta rolos de base pesados durante toda a produção.
À medida que as vedações de óleo e os anéis de proteção envelhecem sob pressão hidráulica contínua, perdem gradualmente o seu desempenho de vedação.
Os sintomas típicos incluem:
- Fugas de óleo hidráulico
- Aperto de rolos fraco
- Afrouxamento do rolo durante o funcionamento
- Interrupções de produção
- Inspeccionar os cilindros hidráulicos para detectar fugas de óleo.
- Substitua os selos desgastados durante a manutenção preventiva.
- Verifique regularmente a pressão hidráulica.
- Serviço do sistema hidráulico anualmente.
Substituir precocemente vedações baratas é muito mais econômico do que reparar falhas hidráulicas mais tarde.
O sistema de corte determina directamente a qualidade da chapa.
Após utilização prolongada, as ferramentas de corte desgastam-se gradualmente, resultando em:
- Borbulhas nas bordas das folhas
- Má qualidade de corte
- Papel grosso que não corta bem
- Aumento do pó de papel
- Taxas de rejeição mais elevadas
Esperar até que o cortador esteja seriamente danificado muitas vezes aumenta as perdas de produção.
- Verifique a condição do cortador diariamente.
- Refinar os cortadores ligeiramente desgastados antes de ocorrerem danos graves.
- Substitua imediatamente os cortadores danificados.
- Use o material correto para cortar diferentes tipos de papel.
A manutenção rotineira do cortador ajuda a manter a qualidade de corte consistente, prolongando a vida útil da ferramenta.
A maioria das falhas maiores começa com um desgaste menor.
Uma rotina de manutenção simples que inclui a verificação:
- Codificadores
- Cintos de regulação
- Soluções hidráulicas
- Ferramentas de corte
Pode reduzir significativamente o tempo de inatividade não planeado, reduzir os custos das peças sobressalentes e melhorar a estabilidade da produção.
A manutenção preventiva também ajuda a manter a precisão de corte e prolonga a vida útil geral da máquina de folhas de papel.
As avarias de máquinas são muitas vezes o resultado de componentes que estão desgastados há semanas ou mesmo meses.
Atendendo a três áreas de alto desgasteOutros aparelhos de corte, incluindo os aparelhos de corte de madeiraOs fabricantes podem prevenir muitos dos problemas de produção mais comuns antes de ocorrerem.
EmMáquinas de CHM, os nossos engenheiros de serviço ajudam os clientes a estabelecer programas de manutenção preventiva, fornecer suporte técnico remoto,e realizar inspecções no local para manter as linhas de folhas de papel funcionando de forma eficiente com tempo de inatividade mínimo.
