Nieuwscentrum
Inleiding
Weinig productieproblemen zijn frustranter dan inconsistente bladlengtes.
Een ogenblik produceert uw papierplaatmachine nauwkeurige vellen. Een paar minuten later begint de snijlengte met 3 ̊5 mm te drijven, ook al zijn de instellingen niet veranderd.
Dit probleem leidt vaak tot:
- Toegenomen papierverspilling
- Afgekeurde eindproducten
- Productie onderbroken
- Klachten van klanten
Veel gebruikers vermoeden meteen dat het knipmes het probleem is, maar in werkelijkheid ligt het probleem vaak verborgen in het besturingssysteem en de transmissie van de machine.
Hier zijn drie van de meest voorkomende oorzaken.
1Encoder Slippage.
De codeerder meet de papierverplaatsing en vertelt de machine precies wanneer elke kruisvorming moet worden uitgevoerd.
Als de encoder geleidelijk glijdt als gevolg van langdurige trillingen of losse montage, ontvangt de machine onjuiste positie-informatie.
Typische symptomen zijn:
- De bladlengte wordt geleidelijk langer of korter
- De afwijking neemt met de tijd toe
- Verschillende rollen geven onevenwichtige resultaten
Aangezien de encoder de "positiereferentie" van de machine is, kan zelfs een kleine beweging de snijnauwkeurigheid beïnvloeden.
2Versleten of uitgerekte timinggordels
De timingband zorgt ervoor dat het papiervoersysteem synchroniseert met het rotatiesysteem.
Na langdurig gebruik kan de gordel zich uitrekken, verslijten of beginnen te glijden.
Als de synchronisatie verandert, verandert ook de snijpositie.
Typische tekenen zijn:
- Lange afwijking verschijnt vooral bij hogere snelheden
- Snijnauwkeurigheid fluctueert tijdens continue productie
- Het probleem wordt erger naarmate de machine langer werkt.
Het vervangen van versleten timingriemen voor het uitvallen helpt de productie stabiel te houden.
3. PLC-communicatieverstoring
De oudere generatie papierplatenmachines zijn vaak volledig afhankelijk van PLC-communicatie tussen aandrijvingen en besturingssystemen.
Sterke elektromagnetische interferentie van omvormers kan af en toe de signaaloverdracht onderbreken of een verlies van de puls veroorzaken.
Wanneer dit gebeurt, ontvangt het besturingssysteem onvolledige bewegingsgegevens, wat resulteert in onstabiele snijlengtes.
Veel voorkomende symptomen zijn:
- Willekeurige dimensionale drift
- Geen duidelijke mechanische storing
- Het opnieuw opstarten van de machine herstelt tijdelijk de nauwkeurigheid.
Omdat het probleem elektrisch in plaats van mechanisch is, is het vaak moeilijk om de diagnose te stellen zonder professionele hulp.
Gelaagde oplossingen
Verschillende oorzaken vereisen verschillende oplossingen.
Technische ondersteuning op afstand
Veel kleine problemen kunnen op afstand worden opgelost door:
- Herkalibratie van de snijcoëfficiënt
- Controleer de bedrading van de encoder
- Aanpassing van systeemparameters
Diensten ter plaatse
Als het probleem blijft bestaan, kunnen ingenieurs:
- Beveilig de encoder met verbeterd vergrendelen
- Vervang versleten encoders
- Vervang verouderde timing riemen
- Controleer het transmissiesysteem
Langetermijnopwaardering
Voor oudere machines kan een permanente oplossing bestaan uit:
- Verbetering van de communicatiebedrading
- Eliminatie van elektromagnetische interferentie van de omvormer
- Optimalisatie van de PLC-signaaloverdracht om impulsverlies te voorkomen
Deze verbeteringen verbeteren de snijstabiliteit tijdens lange productietijden aanzienlijk.
Preventief onderhoud is de beste oplossing
De meeste problemen met snijden ontstaan geleidelijk in plaats van in één nacht te verschijnen.
Routine-inspectie van:
- Montage van de encoder
- Tijdgordelstand
- Elektrische aansluitingen
- Synchronisatie van de transmissie
kan onverwachte productieverliezen voorkomen en de onderhoudskosten verlagen.
Conclusies
Als uw papierplaatmachine begint met het produceren van vellen die variëren van3 ̊5 mmDenk niet dat de snijmachine het probleem is.
Encoder glijden, timing gordel slijtage, en PLC communicatie interferentie zijn drie van de meest voorkomende oorzaken van onstabiele snijlengte.
BijCHM-machines, onze ingenieurs bieden op afstand diagnostiek, onderhoud op locatie, en op lange termijn besturingssysteem upgrades om klanten te helpen snel de oorzaak te identificeren en te herstellen stabiele, hoge precisie productie.
