ニュースの中心
紙加工における予期せぬ機械の故障は、最大の隠れたコストの1つです。
多くの工場では、故障が発生してから部品を交換しています。その時点では、すでに生産が停止し、注文が遅延し、メンテナンスコストが増加しています。
実際には、ほとんどの紙裁断機の故障は突然起こるわけではありません。主要部品が時間の経過とともに摩耗していくにつれて、徐々に発生します。
数十個の機械部品の中でも、3つの部品が一般的なサービスコールの大半を占めており、それらはすべて故障前に点検・保守することができます。
最も一般的な苦情の1つは、シート長の不均一性です。
オペレーターは、断裁設定を変更していないにもかかわらず、生産中にシートが3〜5 mm長くなったり短くなったりすることに気づくことがよくあります。
問題は通常、次の原因で発生します。
- 長期間の振動によるエンコーダーの滑り
- 摩耗または伸びたタイミングベルト
- 紙送りと横断裁きの同期ずれ
- エンコーダーの取り付けを定期的に確認してください。
- タイミングベルトの張りと摩耗を点検してください。
- 滑りが発生する前に、老化したベルトを交換してください。
- 定期的なメンテナンス中に同期を確認してください。
早期の点検は、断裁エラーと無駄な材料の浪費を防ぐのに役立ちます。
油圧リールスタンドは、生産中に重い原反ロールを支えます。
オイルシールとOリングは、継続的な油圧下で経年劣化すると、徐々にシール性能を失います。
典型的な症状は次のとおりです。
- 油圧オイル漏れ
- ロールクランプ力の低下
- 運転中のロールの緩み
- 生産の中断
- 油圧シリンダーのオイル漏れを点検してください。
- 予防保守中に摩耗したシールを交換してください。
- 油圧を定期的に確認してください。
- 油圧システムを年1回点検してください。
安価なシールを早期に交換することは、後で油圧故障を修理するよりもはるかに経済的です。
切断システムは、シートの品質を直接決定します。
長期間使用すると、切断工具は徐々に摩耗し、次のようになります。
- シート端のバリ
- 低い断裁品質
- 厚紙がきれいに切れない
- 紙粉の増加
- 不良率の上昇
カッターが深刻に損傷するまで待つと、生産損失が増加することがよくあります。
- カッターの状態を毎日点検してください。
- わずかに摩耗したカッターは、深刻な損傷が発生する前に再研磨してください。
- 損傷したカッターは速やかに交換してください。
- 異なる紙の種類に対して適切なカッター材料を使用してください。
定期的なカッターのメンテナンスは、一貫した断裁品質を維持し、工具寿命を延ばすのに役立ちます。
ほとんどの主要な故障は、小さな摩耗から始まります。
次の点検を含む簡単なメンテナンス手順。
- エンコーダー
- タイミングベルト
- 油圧シール
- 切断工具
は、計画外のダウンタイムを大幅に削減し、スペアパーツのコストを削減し、生産の安定性を向上させることができます。
予防保守は、断裁精度を維持し、紙裁断機の全体的なサービス寿命を延ばすのに役立ちます。
機械の故障は、数週間または数ヶ月にわたって摩耗していた部品の結果であることがよくあります。
次の3つの摩耗の多い領域に注意を払うことで —エンコーダーとタイミングベルト、油圧シール、切断工具— 製造業者は、最も一般的な生産問題の多くを発生前に防止できます。
CHM Machineryでは、サービスエンジニアがお客様の予防保守プログラムの確立を支援し、リモートテクニカルサポートを提供し、オンサイト検査を実施して、紙裁断ラインを最小限のダウンタイムで効率的に稼働させ続けます。
