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Folha de papel de rotação única versus de rotação dupla: o que realmente muda dentro da máquina?
Muitos compradores, ao escolherem uma máquina de corte de folhas de papel, se concentram primeiramente na velocidade de corte e no peso máximo do papel, mas duas máquinas com velocidades similares podem ter configurações internas muito diferentes.
A diferença torna-se especialmente evidente quando se compara umaFolhas de papel rotativas simplescom umFolhas de papel de dupla rotação.
As duas máquinas podem desempenhar a mesma função básica - transformar rolos de papel em folhas - mas as suas estruturas mecânicas são concebidas em função de requisitos de produção diferentes.
Aqui estão quatro diferenças de configuração que vale a pena entender antes de escolher uma máquina.
1Design do cortador: um cilindro rotativo ou dois?
O cortador é a diferença mais fundamental.
AFolhas de papel rotativas simplesO papel é cortado à medida que passa pela secção de corte.
Esta estrutura de corte de voo é amplamente utilizada para a transformação de papel convencional e pode lidar com uma ampla gama de pesos de papel.a gama global de processamento pode atingir aproximadamente60 ‰ 550 gm, com o intervalo mais adequado geralmente inferior a 450 gm.
AFolhas de papel de dupla rotação, por comparação, utiliza dois cilindros de facas giratórias.
O princípio de corte é mais próximo de um processo de cisalhamento controlado.As cabeças de corte permanecem na posição de espera enquanto a folha está sendo alimentada e aceleram para a posição de corte quando o comprimento da folha pré-definido é atingido.
Esta configuração é particularmente vantajosa no tratamento de papel e cartão mais pesados.
A principal diferença não é, portanto, apenas o número de cilindros.como a força de corte é gerada e transferida para o papel.
2Guia de borda: um ponto de alinhamento contra dois

A precisão de corte não depende apenas da faca.
Antes de a folha chegar ao cortador, o papel deve estar corretamente alinhado.Sistema automático de orientação das bordas.
Um típicoFolhas de papel rotativas simplesPara muitas aplicações de papel convencionais, esta configuração é suficiente para manter o alinhamento da folha exigido.
AFolhas de papel de dupla rotaçãopodem ser configurados com dois conjuntos de guias automáticos de bordas.
O ponto de orientação adicional permite um maior controlo sobre o caminho do papel, o que é particularmente útil quando se trata de materiais mais grossos ou rígidos.
Isto é importante porque uma folha pode ser colocada corretamente num ponto, mas ainda se mover mais tarde no processo de transporte.Orientações adicionais ajudam a manter o alinhamento antes do material chegar à seção de corte.
Por conseguinte, o sistema de guia de borda deve ser considerado como parte do sistema completo de precisão de corte e não como um acessório independente.
3Configuração anti-enrolamento: papel diferente, requisitos de aplanamento diferentes

O papel que sai de um rolo não é sempre perfeitamente plano.
À medida que a teia é desenrolada, as tensões internas dentro do rolo podem fazer com que o material se enrole.
É por isso que oSistema anti-curvasÉ uma outra diferença importante entre as configurações mono-rotativas e duplas-rotativas.
Uma máquina de rotação única geralmente utilizauma unidade anti-curvas.
Uma máquina de rotação dupla pode usarduas unidades anti-curvas, proporcionando um caminho mais longo e mais controlado para aplanar o papel antes do corte.
Para os materiais de cartão e embalagem mais pesados, o enrolamento pode ser mais difícil de controlar devido à maior rigidez do material e ao estresse interno.
O objectivo da configuração anti-enrolamento adicional é, portanto, simples:
Mantenha a teia plana antes de chegar ao cortador.
Um melhor sistema de corte não pode compensar um caminho de papel instável.
4Seção de entrega: Por que é a entrega de rotação dupla mais longa?

A diferença continua após o corte da folha.
AFolhas de papel rotativas simplesA sua secção de distribuição pode, por conseguinte, ser relativamente compacta.
AFolhas de papel de dupla rotaçãoutiliza uma secção de transporte mais longa comde potência não superior a 50 W, mas não superior a 150 W.
Este caminho de entrega mais longo é particularmente útil para folhas mais pesadas.A distância de transporte e a pressão adicionais ajudam a guiar as folhas em uma pilha ordenada.
Os tubos de alumínio também proporcionam uma superfície de contato lisa, mantendo a pressão de transporte necessária.
Isto significa que a secção de entrega não é simplesmente concebida para sair o papel.
É parte do processo que determina se as folhas acabadas sãoplanos, alinhados e bem empilhados.
As quatro configurações funcionam como um único sistema
É fácil analisar estes componentes individualmente:
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um cilindro de cortador contra dois
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um conjunto de guias de borda versus dois
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uma unidade anti-curl contra duas
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Entrega de rolos de pressão mais curta versus transporte de tubo de alumínio mais longo
Mas o seu verdadeiro valor vem da forma como trabalham juntos.
O cortador determina como a folha é separada.
O guia de borda controla o alinhamento lateral.
O sistema anti-enrolamento estabiliza a condição do papel.
A secção de entrega controla a folha após o corte.
Juntos, esses sistemas determinam a consistência com que uma folha de papel pode converter um rolo principal em folhas acabadas.
Qual configuração você deve escolher?
Não há uma resposta universal.
AFolhas de papel rotativas simplesPode ser uma escolha prática quando as principais aplicações envolvem papel de impressão convencional, papel de escritório, papel revestido e outros materiais dentro da sua gama de processamento adequada.
AFolhas de papel de dupla rotaçãoA produção de cartão de couro é mais atraente quando a exigência de produção se concentra em cartão mais pesado, bordas de corte mais limpas, comprimentos de folha mais longos e redução das operações de corte secundário.
A escolha deve, por conseguinte, basear-se em mais do que a velocidade máxima da máquina.
Veja o seguinte:
Tipo de papel → Peso do papel → Comprimento da folha → Qualidade de corte → Volume de produção → Processo a jusante
Por exemplo, se as folhas acabadas tiverem de ir directamente para uma impressora offset,Minimizar as fibras de papel na ponta de corte pode ser muito mais importante do que simplesmente alcançar o menor preço de compra de equipamentos.
A verdadeira diferença está no processo de produção
As folhas de papel de rotação única e de rotação dupla não são simplesmente duas versões da mesma máquina, sendo uma uma opção "higher-end".
Eles representamduas abordagens diferentes para folhas de papel.
A tecnologia Single-Rotary fornece uma solução flexível para uma ampla gama de aplicações de papel convencionais.
A tecnologia Double-Rotary coloca maior ênfase no corte controlado, no processamento de materiais pesados, nas bordas de corte limpas e na estabilidade da produção.
A compreensão destas diferenças de configuração pode ajudar os transformadores de papel a evitarem escolher equipamentos baseados apenas numa única especificação, como o GSM máximo ou a velocidade de corte.
A máquina certa é aquela cujoOs sistemas de corte, orientação, anti-curva e distribuição correspondem às características reais do papel a processar..