सिंगल-रोटरी बनाम डबल-रोटरी पेपर शीटः मशीन के अंदर वास्तव में क्या बदलता है?

कागज शीट चुनते समय, कई खरीदार सबसे पहले काटने की गति और अधिकतम कागज वजन पर ध्यान केंद्रित करते हैं। लेकिन समान गति रेटिंग वाली दो मशीनों में बहुत अलग आंतरिक विन्यास हो सकते हैं।

यह अंतर विशेष रूप से स्पष्ट हो जाता है जब एकएकल घुमावदार कागज शीटके साथडबल-रोटरी पेपर शीट.

दोनों मशीनें एक ही मूल कार्य कर सकती हैं- कागज के रोल को शीट में परिवर्तित करती हैं-लेकिन उनकी यांत्रिक संरचनाओं को विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन किया गया है।

मशीन चुनने से पहले चार कॉन्फ़िगरेशन मतभेदों को समझना चाहिए।

1कटर डिजाइन: एक घूर्णी सिलेंडर या दो?

कटर सबसे मौलिक अंतर है।

एएकल घुमावदार कागज शीटएक घुमावदार चाकू सिलेंडर का उपयोग करता है। ऊपरी चाकू लगातार घूमता है जबकि निचला चाकू स्थिर रहता है। कागज काटने वाले खंड से गुजरते समय काट दिया जाता है।

यह फ्लाइंग-कटिंग संरचना व्यापक रूप से पारंपरिक कागज के रूपांतरण के लिए उपयोग की जाती है और कागज के वजन की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकती है। तकनीकी सामग्री में वर्णित CHM विन्यास के अनुसार,समग्र प्रसंस्करण सीमा लगभग तक पहुंच सकती है60 ¢ 550 ग्राम, जिसमें सबसे उपयुक्त सीमा आम तौर पर 450 ग्राम से कम है।

एडबल-रोटरी पेपर शीट, तुलना के लिए, दो घूर्णन चाकू सिलेंडर का उपयोग करता है। ऊपरी और निचले चाकू एक साथ घूमते हैं और तुल्यकालिक रूप से काटने की क्रिया करते हैं।

काटने का सिद्धांत एक नियंत्रित कतरनी प्रक्रिया के करीब है।काटने के सिर प्रतीक्षा स्थिति में रहते हैं, जबकि शीट खिलाया जा रहा है और पूर्व निर्धारित शीट लंबाई तक पहुँच जाता है जब काटने की स्थिति में तेजी.

यह संरचना विशेष रूप से भारी कागज और बोर्ड के प्रसंस्करण के लिए फायदेमंद है।

इसलिए मुख्य अंतर केवल सिलेंडरों की संख्या में नहीं है।कैसे काटने बल उत्पन्न और कागज के लिए स्थानांतरित किया जाता है.

2किनारा मार्गदर्शन: एक संरेखण बिंदु बनाम दो

काटने की सटीकता केवल चाकू पर निर्भर नहीं करती।

शीट को कटर तक पहुंचने से पहले कागज को सही ढंग से संरेखित किया जाना चाहिए।स्वचालित किनारा मार्गदर्शन प्रणाली.

एक विशिष्टएकल घुमावदार कागज शीटकई पारंपरिक कागज अनुप्रयोगों के लिए, यह विन्यास आवश्यक शीट संरेखण बनाए रखने के लिए पर्याप्त है।

एडबल-रोटरी पेपर शीटस्वचालित किनारे गाइड के दो सेट के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

अतिरिक्त मार्गदर्शन बिंदु कागज के पथ पर अधिक नियंत्रण प्रदान करता है, जो मोटी या अधिक कठोर सामग्री को संभालने के लिए विशेष रूप से उपयोगी है।

यह महत्वपूर्ण है क्योंकि एक शीट एक बिंदु पर सही ढंग से तैनात की जा सकती है लेकिन फिर भी ले जाने की प्रक्रिया में बाद में स्थानांतरित हो सकती है।अतिरिक्त मार्गदर्शन सामग्री काटने के खंड तक पहुँचने से पहले संरेखण बनाए रखने में मदद करता है.

इसलिए, किनारे गाइड प्रणाली को एक स्वतंत्र सामान के रूप में नहीं बल्कि पूर्ण काटने की सटीकता प्रणाली के हिस्से के रूप में माना जाना चाहिए।

3एंटी-क्रॉल कॉन्फ़िगरेशनः अलग-अलग पेपर, अलग-अलग फ्लैटिंग आवश्यकताएं

मूल रोल से आने वाला कागज हमेशा बिल्कुल सपाट नहीं होता।

जब वेब को खोला जाता है, तो रोल के अंदर आंतरिक तनाव सामग्री को कर्ल विकसित करने का कारण बन सकता है। यदि कर्ल को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो यह फ़ीडिंग, काटने की सटीकता और स्टैकिंग गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।

यही कारण हैघुंघरालेपन विरोधी प्रणालीसिंगल-रोटरी और डबल-रोटरी कॉन्फ़िगरेशन के बीच एक और महत्वपूर्ण अंतर है।

एक एकल घूर्णी मशीन आम तौर पर उपयोग करता हैएक कर्ल विरोधी इकाई.

एक डबल-रोटरी मशीन का उपयोग कर सकते हैंदो विरोधी कर्ल इकाइयों, काटने से पहले कागज को समतल करने के लिए एक लंबा और अधिक नियंत्रित मार्ग प्रदान करता है।

भारी बोर्ड और पैकेजिंग सामग्री के लिए, सामग्री की अधिक कठोरता और आंतरिक तनाव के कारण कर्ल को नियंत्रित करना अधिक कठिन हो सकता है।

इसलिए अतिरिक्त एंटी-क्रॉल कॉन्फ़िगरेशन का उद्देश्य सीधा हैः

कटर तक पहुँचने से पहले जाल को समतल रखें।

बेहतर काटने की प्रणाली कागज के अस्थिर पथ की भरपाई नहीं कर सकती।

4वितरण अनुभाग: डबल-रोटरी वितरण अधिक समय क्यों है?

चादर काटने के बाद भी अंतर रहता है।

एएकल घुमावदार कागज शीटआमतौर पर कागज के मार्गदर्शन और परिवहन के लिए दबाव वाले रोलर्स का उपयोग करता है। इसलिए इसका वितरण खंड अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट हो सकता है।

एडबल-रोटरी पेपर शीटके साथ एक लंबा ले जाने वाले अनुभाग का उपयोग करता हैएल्यूमीनियम ट्यूब दबाव वाहक.

यह लंबा वितरण मार्ग विशेष रूप से भारी चादरों के लिए उपयोगी है। काटने के बाद, मोटी कार्डबोर्ड में अभी भी काफी कठोरता और आंतरिक तनाव है।अतिरिक्त ढोने की दूरी और दबाव शीटों को एक व्यवस्थित ढेर में ले जाने में मदद करता है.

एल्यूमीनियम ट्यूब आवश्यक प्रेषण दबाव बनाए रखते हुए एक चिकनी संपर्क सतह भी प्रदान करते हैं।

इसका अर्थ यह है कि वितरण अनुभाग केवल कागज को बाहर निकालने के लिए नहीं बनाया गया है।

यह उस प्रक्रिया का एक हिस्सा है जो यह निर्धारित करती है कि तैयार शीटेंसमतल, समतल और ठीक से ढेर.

चार विन्यास एक प्रणाली के रूप में कार्य करते हैं

इन घटकों को व्यक्तिगत रूप से देखना आसान हैः

• एक कटर सिलेंडर बनाम दो

• एक किनारा गाइड सेट बनाम दो

• एक विरोधी कर्ल इकाई बनाम दो

• कम दबाव रोलर वितरण बनाम लंबे एल्यूमीनियम-ट्यूब परिवहन

लेकिन इनकी असली कीमत यह है कि ये कैसे एक साथ काम करते हैं।

काटने वाला तय करता है कि शीट को कैसे अलग किया जाता है।

किनारा मार्गदर्शक पार्श्व संरेखण को नियंत्रित करता है।

घुंघरालेपन विरोधी प्रणाली कागज की स्थिति को स्थिर करती है।

वितरण खंड काटने के बाद शीट को नियंत्रित करता है।

एक साथ, ये प्रणालियाँ निर्धारित करती हैं कि एक कागज शीट कितनी लगातार एक मूल रोल को तैयार शीट में परिवर्तित कर सकती है।

आपको कौन-सा रंग चुनना चाहिए?

कोई सार्वभौमिक उत्तर नहीं है।

एएकल घुमावदार कागज शीटयह एक व्यावहारिक विकल्प हो सकता है जब मुख्य अनुप्रयोगों में पारंपरिक प्रिंटिंग पेपर, कार्यालय पेपर, लेपित पेपर और इसके उपयुक्त प्रसंस्करण रेंज के भीतर अन्य सामग्री शामिल हों।

एडबल-रोटरी पेपर शीटयह अधिक आकर्षक हो जाता है जब उत्पादन आवश्यकता अधिक भारी कार्डबोर्ड, साफ काटने के किनारों, अधिक शीट लंबाई और माध्यमिक काटने के कार्यों को कम करने पर केंद्रित होती है।

इसलिए, मशीन की अधिकतम गति से अधिक विकल्पों का चयन किया जाना चाहिए।

विचार कीजिए:

कागज का प्रकार → कागज का वजन → शीट की लंबाई → काटने की गुणवत्ता → उत्पादन मात्रा → डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया

उदाहरण के लिए, यदि तैयार शीटों को सीधे ऑफसेट प्रिंटिंग प्रेस में जाना है,काटने के किनारे पर कागज के फाइबर को कम करना केवल सबसे कम उपकरण खरीद मूल्य प्राप्त करने से बहुत अधिक महत्वपूर्ण हो सकता है.

वास्तविक अंतर उत्पादन प्रक्रिया में है

सिंगल-रोटरी और डबल-रोटरी पेपर शीटर्स एक ही मशीन के दो संस्करण नहीं हैं, जिनमें से एक एक उच्च अंत विकल्प है।

वे प्रतिनिधित्वकागज के पत्तों के लिए दो अलग-अलग दृष्टिकोण.

सिंगल-रोटरी तकनीक पारंपरिक कागज अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक लचीला समाधान प्रदान करती है।

डबल-रोटरी तकनीक नियंत्रित कतरनी, भारी सामग्री प्रसंस्करण, स्वच्छ काटने के किनारों और उत्पादन स्थिरता पर अधिक जोर देती है।

इन विन्यास मतभेदों को समझने से पेपर कन्वर्टर्स को केवल एक ही विनिर्देश जैसे अधिकतम जीएसएम या काटने की गति के आधार पर उपकरण चुनने से बचने में मदद मिल सकती है।

सही मशीन वह है जिसकाकटर, गाइडिंग, एंटी-क्रॉल और डिलीवरी सिस्टम प्रसंस्करण किए जा रहे कागज की वास्तविक विशेषताओं से मेल खाते हैं.