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Quando a qualidade de corte começa a diminuir, a maioria dos transformadores de papel se concentra imediatamente na seção de corte.na esperança de eliminar problemas como rugas de papel, deriva de teia, largura de folha desigual ou precisão de corte inconsistente.
No entanto, estas questões permanecem muitas vezes sem solução.
Em muitos casos, a verdadeira causa está muito mais cedo no processo de produção, no sistema de regulação do rolo de guia.
Embora os rolos de guia raramente recebam muita atenção durante a operação diária, desempenham um papel fundamental no transporte de papel.O ajuste adequado do rolo de guia determina se o papel entra na seção de corte sob tensão estável, alinhamento correto e planura consistente.
Para as linhas de folhas de papel de alta velocidade, o ajuste do rolo de guia não é simplesmente uma tarefa de instalação, é a base de uma produção estável.
Os rolos de guia, também chamados de rolos de guia ou rolos de alumínio de guia, formam o principal caminho de transporte de papel dentro de uma máquina de folhas de papel.
Localizadas entre o suporte de bobina e a secção de corte, guiam a teia de papel suavemente através da linha de produção antes de chegar à unidade de corte rotativo.
Ao contrário dos rolos de suporte passivos, os rolos de guia são concebidos com mecanismos ajustáveis que permitem aos operadores ajustar:
- Posição vertical
- Posição horizontal
- Alinhamento paralelo
Estes ajustamentos têm uma influência directa em quatro factores-chave de produção:
- Estabilidade do caminho do papel
- Distribuição da tensão do papel
- Alinhamento do papel
- Planosidade do papel
Quando os rolos de guia são ajustados corretamente, o papel flui suavemente através da máquina.
A primeira responsabilidade dos rolos de guia é estabelecer um caminho de papel reto e estável.
Diferentes tipos de papel exigem diferentes ângulos de envolvimento em torno dos rolos.
Por exemplo:
- O papel fino requer um ângulo de enrolamento maior para aumentar o atrito e evitar o escorregamento.
- O papel revestido requer contato moderado para proteger a superfície do papel.
- O papel kraft pesado beneficia de um ângulo de envolvimento menor para reduzir a compressão e evitar rugas.
O ajuste vertical altera o caminho do papel de acordo com a espessura do papel, enquanto o ajuste horizontal mantém o papel centrado em toda a máquina.
Juntos, estes ajustes fornecem uma base estável para folhagem de alta velocidade.
A tensão do papel raramente é perfeitamente uniforme em toda a teia.
Pequenas variações na espessura do rolo original, na forma do rolo ou nas propriedades do papel podem fazer com que um lado da teia se torne mais apertado do que o outro.
A tensão desigual geralmente resulta em:
- Rugas unilaterais
- Borda de papel ondulado
- Variação do comprimento da folha
- Estiramento de papel
Ao ajustar a altura do rolo de guia e manter um paralelismo preciso do rolo, os operadores podem equilibrar a tensão em toda a largura do papel antes que o papel atinja a seção de corte.
A tensão estável é um dos factores mais importantes que afetam a precisão de corte.
Muitos operadores acreditam que o sistema EPC (Controlo da Posição da Borda) é o único responsável por corrigir a deriva do papel.
Na realidade, os rolos de guia e a EPC desempenham tarefas diferentes.
Os rolos de guia proporcionam o alinhamento mecânico inicial da teia de papel, enquanto o sistema EPC realiza continuamente uma correcção automática fina durante a produção.
Quando os rolos de guia são ajustados corretamente, o sistema EPC só precisa fazer pequenas correcções, o que resulta num funcionamento mais suave e numa maior precisão de corte.
Os transformadores de papel modernos geralmente processam vários tipos de papel na mesma linha de produção.
Estes podem incluir:
- Papel offset
- Papel revestido
- Papel Kraft
- Placas duplex
Cada material comporta-se de forma diferente durante o transporte.
O ajuste do rolo de guia permite aos operadores otimizar a altura do rolo, o ângulo de enrolamento e a posição do papel para diferentes graus, melhorando a flexibilidade da produção enquanto mantém o transporte estável do papel.
O papel proveniente de rolos grandes contém, naturalmente, curvas internas causadas durante o enrolamento.
Se esta curvatura não for corrigida antes do corte, as folhas acabadas podem apresentar:
- Curvas para cima
- Curvas para baixo
- Má qualidade de empilhamento
- Dificuldades durante a impressão ou embalagem
Ao criar um caminho de dobra reversa controlado através de vários rolos de guia, o sistema libera gradualmente a tensão interna e melhora a planície da folha antes do corte.
Este simples ajuste mecânico melhora significativamente a qualidade do produto final.
Os rolos de guia também protegem a superfície do papel durante toda a produção.
O ajuste correto ajuda:
- Prevenir arranhões
- Reduzir danos na borda
- Minimize o pó de papel
- Eletricidade estática inferior gerada por atrito
As superfícies lisas de rolos de alumínio combinadas com o posicionamento adequado do papel reduzem o contato desnecessário entre o papel e os componentes da máquina.
Se os rolos de guia não estiverem adequadamente ajustados, os operadores podem apresentar:
- Drifting contínuo da teia
- As rugas na largura do papel
- Dimensões irregulares de corte
- Riscos na superfície do papel
- Arredondamento após folhagem
- Alimentação de papel instável
- Taxas de rejeição mais elevadas
Muitos desses problemas são erroneamente atribuídos a ferramentas de corte ou controle de tensão, quando a causa raiz é realmente um ajuste inadequado do rolo de guia.
| Ajuste do rolo de guia | Sistema EPC automático |
|---|---|
| Ajuste mecânico manual | Correcção electrónica automática |
| Estabelece a posição inicial do papel | Ajustar continuamente a posição da web |
| Corrige o alinhamento dos rolos | Corrige movimento dinâmico da web |
| Ajustado durante a configuração | Funciona continuamente durante a produção |
| Fornece a base para um funcionamento estável | Manter a precisão durante a produção |
Estes dois sistemas complementam-se um ao outro em vez de se substituírem.
Antes de iniciar a produção, os operadores devem efectuar várias verificações básicas:
- Verifique o paralelismo do rolo de guia.
- Verificar a altura do rolo de guia em função da qualidade do papel.
- Certifique-se de que a teia de papel está centrada antes de entrar na secção de corte.
- Confirmar que o sistema EPC responde corretamente após o ajuste mecânico.
Estas inspecções simples ajudam a reduzir os problemas de produção antes de ocorrerem.
Embora os rolos de guia raramente sejam o componente mais visível de uma máquina de folhas de papel, eles estão entre os mais importantes.
O ajuste adequado do rolo de guia estabiliza o caminho do papel antes do corte, equilibra a tensão da teia, melhora a planície da folha e reduz o desperdício de papel causado pela deriva, rugas,e dimensões de corte inconsistentes.
Para as modernas linhas de conversão de papel de alta velocidade, o ajuste preciso do rolo de guia não é apenas parte da configuração da máquina, é a base de uma produção confiável e de alta qualidade.
Na CHM Machinery, as nossas soluções de folhas de papel combinam o ajuste de rolamento de guia de precisão com controlo automático de tensão, tecnologia EPC,e sistemas de corte de alta velocidade para ajudar os clientes a alcançar uma produção estável e uma qualidade de folha consistente em uma ampla gama de categorias de papel.
