ในการดำเนินการแปลงกระดาษสมัยใหม่ ความเหลี่ยมของแผ่นงานเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สำคัญที่สุด ไม่ว่าจะเป็นการผลิตกระดาษพิมพ์ แผ่นบรรจุภัณฑ์ กระดาษสำนักงาน หรือกระดาษถ่ายเอกสาร A4 ความเรียบของแผ่นงานที่ไม่ดีสามารถนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนการพิมพ์ขั้นปลาย ข้อบกพร่องของบรรจุภัณฑ์ การสร้างของเสีย และการร้องเรียนจากลูกค้า

สำหรับผู้ผลิตที่ใช้เครื่องป้อนกระดาษ การรักษาความเรียบของแผ่นกระดาษให้ถูกต้องแม่นยำกลายเป็นเรื่องที่ท้าทายมากขึ้นเมื่อความเร็วในการผลิตเพิ่มขึ้น

ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์แปลงกระดาษมืออาชีพ CHM Machinery ได้สั่งสมประสบการณ์อย่างกว้างขวางในการออกแบบและการผลิตระบบเครื่องป้อนกระดาษ CHM รวมถึงโซลูชันสายการผลิตกระดาษ CHM-1400, CHM 1400 Roll To Sheeter, Single Rotary Sheeter, Double Rotary Sheeter และ CHM A4 Paper Production Line

Sheet Squareness คืออะไร?

ความเหลี่ยมของแผ่นหมายถึงความแม่นยำของมุม 90 องศาระหว่างขอบตัดกับขอบด้านข้างของแผ่น

เมื่อความเหลี่ยมไม่ดี แผ่นที่เสร็จแล้วอาจแสดง:

• รอยตัดที่คดเคี้ยว

• มุมไม่เท่ากัน

• ความแตกต่างด้านยาวและด้านสั้น

• ปัญหาการลงทะเบียนการพิมพ์

• ปัญหาการป้อนในอุปกรณ์ปลายน้ำ

สำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์คุณภาพสูง การรักษาความสม่ำเสมอของรูปทรงสี่เหลี่ยมถือเป็นสิ่งสำคัญ

เหตุใดความเหลี่ยมของแผ่นงานจึงเปลี่ยนไปในระหว่างการปูกระดาษความเร็วสูง

ในเครื่องตัดกระดาษแบบม้วนเป็นแผ่นความเร็วสูง ใยกระดาษจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่องในขณะที่มีดหมุนหมุนด้วยความเร็วสูง

หากมุมตัดของมีดไม่ตรงกับทิศทางการเคลื่อนที่ของกระดาษ อาจเกิดความเบี่ยงเบนในการตัดได้

เมื่อความเร็วของเครื่องจักรเพิ่มขึ้น ข้อผิดพลาดเชิงมุมแม้เพียงเล็กน้อยก็สามารถสร้างข้อบกพร่องด้านความเหลี่ยมที่เห็นได้ชัดเจน

นี่คือสาเหตุที่เครื่องป้อนกระดาษ CHM ขั้นสูงใช้ระบบการชดเชยมุมเพื่อแก้ไขมุมการตัดอย่างต่อเนื่อง

ปัจจัยที่ 1: ความแม่นยำของระบบชดเชยมุม

ระบบการชดเชยมุมเป็นเทคโนโลยีหลักที่รับผิดชอบในการรักษาความเรียบของแผ่นงาน

การชดเชยมุมแบบแมนนวล

ระบบแบบดั้งเดิมอาศัยการปรับเปลี่ยนของผู้ปฏิบัติงาน

ลักษณะได้แก่:

• การปรับเชิงกลเท่านั้น

• ไม่มีการตอบรับอัตโนมัติ

• ความแม่นยำขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน

• เหมาะสำหรับการผลิตที่ความเร็วต่ำ

ความแม่นยำโดยทั่วไป:

• ความแม่นยำของมุม: ±0.5° ถึง ±1°

• ความเหลี่ยมของแผ่น: ±0.5 มม. ถึง ±1 มม

การชดเชยมุมอัตโนมัติ

อุปกรณ์เครื่องจักร CHM สมัยใหม่ใช้ระบบชดเชยอัตโนมัติที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว

คุณสมบัติได้แก่:

• การวางตำแหน่งเซอร์โวมอเตอร์

• ข้อเสนอแนะของตัวเข้ารหัส

• การควบคุมวงปิด PLC

• การแก้ไขอัตโนมัติระหว่างการทำงาน

ความแม่นยำโดยทั่วไป:

• ความแม่นยำของมุม: ±0.05° ถึง ±0.1°

• ความเหลี่ยมของแผ่น: ≤ ±0.1 มม

เทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในรุ่น CHM-1400, เครื่องป้อนกระดาษแบบโรตารีคู่ และเครื่องป้อนกระดาษ CHM ความเร็วสูง

ปัจจัย 2: ความแข็งแกร่งของเพลามีด

ความแข็งแกร่งของเพลามีดส่งผลโดยตรงต่อความมั่นคงในการตัด

หากด้ามมีดงอหรือสั่นระหว่างการทำงาน:

• มุมตัดมีความผันผวน

• ความเหลี่ยมกลายเป็นไม่มั่นคง

• ความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ลดลง

การผลิตที่ความเร็วสูงต้องใช้โครงสร้างเพลาสำหรับงานหนักและตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำ

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการกำหนดค่า Double Rotary Sheeter ที่ทำงานสูงกว่า 150 ม./นาที

ปัจจัย 3: ประสิทธิภาพการควบคุมเซอร์โว

เครื่องป้อนกระดาษสมัยใหม่อาศัยระบบเซอร์โวเป็นอย่างมาก

ระบบเซอร์โวที่ปรับจูนไม่ดีอาจทำให้:

• การแก้ไขล่าช้า

• การสั่นของมุม

• ข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่ง

ระบบเซอร์โวประสิทธิภาพสูงช่วยให้มั่นใจในการตอบสนองที่รวดเร็วและการปรับมุมที่แม่นยำระหว่างการผลิต

ปัจจัยที่ 4: ความเสถียรของแรงตึงของราง

ความตึงของรางที่มั่นคงถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปูแผ่นที่แม่นยำ

ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับความตึงเครียดที่พบบ่อยได้แก่:

• ท่องเว็บ

• การยืดตัวผิดปกติ

• ติดตามความไม่แน่นอน

เมื่อความตึงเครียดผันผวน แม้แต่เครื่องตัดแผ่นกระดาษที่ได้รับการปรับแต่งอย่างสมบูรณ์แบบก็อาจให้ผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจ

ดังนั้นอุปกรณ์เครื่องป้อนกระดาษ CHM ขั้นสูงจึงรวมระบบควบคุมแรงตึงเพื่อรักษาการเคลื่อนไหวของรางให้มั่นคง

ปัจจัยที่ 5: ลักษณะของกระดาษ

เกรดกระดาษที่แตกต่างกันมีพฤติกรรมแตกต่างกันในระหว่างการปูแผ่น

ตัวอย่างได้แก่:

กระดาษเคลือบ

• พื้นผิวเรียบ

• มีแนวโน้มที่จะลื่นไถลมากขึ้น

กระดานไวท์บอร์ดและกระดานงาช้าง

• มีความแข็งสูงขึ้น

• ต้องการความแม่นยำของมุมมากขึ้น

กระดาษน้ำหนักเบา

• ยืดได้ง่ายกว่า

• มีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของความตึงเครียดมากขึ้น

กระดาษคราฟท์

• โครงสร้างไฟเบอร์มีอิทธิพลต่อพฤติกรรมการตัด

การตั้งค่าเครื่องควรได้รับการปรับให้เหมาะสมตามเกรดกระดาษเฉพาะเสมอ

ปัจจัยที่ 6: การขยายตัวทางความร้อนในระหว่างการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ในระหว่างการดำเนินการผลิตที่ยาวนาน ส่วนประกอบของเครื่องจักรจะค่อยๆ ร้อนขึ้น

ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นได้แก่:

• การขยายตัวของเพลา

• การเสียรูปของเฟรม

• ดริฟท์ตำแหน่งอ้างอิง

ผู้ปฏิบัติงานอาจสังเกตเห็นว่าคุณภาพการตัดดีเยี่ยมหลังจากการสตาร์ท แต่จะค่อยๆ ลดลงหลังจากใช้งานไปหลายชั่วโมง

กลยุทธ์การสอบเทียบและการชดเชยความร้อนเป็นประจำสามารถลดผลกระทบเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เหตุใดการผลิตความเร็วสูงจึงต้องมีการชดเชยอัตโนมัติ

เนื่องจากความเร็วในการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ระบบแบบแมนนวลจึงใช้งานได้น้อยลง

ผู้แปรรูปบรรจุภัณฑ์และโรงงานกระดาษสมัยใหม่หันมาใช้:

• เครื่องป้อนกระดาษ CHM-1400

• CHM 1400 ม้วนเป็น Sheeter

• เครื่องโรตารีคู่

• เครื่องแผ่นกระดาษ CHM A4

• สายการผลิตกระดาษ CHM A4

เพราะระบบเหล่านี้สามารถรักษาความแม่นยำในการตัดและความเรียบของแผ่นงานได้โดยอัตโนมัติตลอดการผลิตต่อเนื่อง

การชดเชยอัตโนมัติช่วยลด:

• การพึ่งพาผู้ปฏิบัติงาน

• เวลาตั้งค่า

• การสร้างขยะ

• การเปลี่ยนแปลงคุณภาพ

พร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

บทสรุป

ความเหลี่ยมของแผ่นงานได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงความแม่นยำในการชดเชยมุม ความแข็งแกร่งของเพลามีด ประสิทธิภาพของเซอร์โว ความตึงของราง ลักษณะกระดาษ และความเสถียรทางความร้อน

ท่ามกลางปัจจัยเหล่านี้ ระบบการชดเชยมุมยังคงเป็นเทคโนโลยีที่สำคัญที่สุดในการรักษาความแม่นยำในการตัดในการผลิตที่ความเร็วสูง

ด้วยการรวมการควบคุมเซอร์โวขั้นสูง การชดเชยมุมอัตโนมัติ การออกแบบเชิงกลที่มีความแม่นยำ และการจัดการแรงตึงที่มั่นคง CHM ​​Machinery ยังคงนำเสนอเครื่องป้อนกระดาษประสิทธิภาพสูง เครื่องป้อนกระดาษแบบโรตารี่เดี่ยว เครื่องป้อนกระดาษแบบโรตารี่คู่ เครื่องผลิตแผ่นกระดาษ A4 และโซลูชันสายการผลิต CHM A4 ที่สมบูรณ์แบบสำหรับโรงงานกระดาษ ตัวแปลงบรรจุภัณฑ์ และบริษัทการพิมพ์ทั่วโลก