Центр новостей
В бумажной промышленности «резка бумаги короткой длины» обычно относится к поперечной резке готовых листов длиной от400 мм до 650 ммв длину. С растущим спросом на упаковочную печать, премиальные этикетки и картонные коробки малого формата, достижение высокоскоростной резки коротких листов при сохранении высокой точности стало основной проблемой, которая проверяет базовую механическую конструкцию оборудования. Традиционная резка с ударом одним ножом часто не справляется с такими высокочастотными задачами с высокой плотностью бумаги.
Основываясь на технологии серииCHM-SGT Double Knife Reinforced Seriesот CHEUNG KONG MACHINERY, в этой статье глубоко анализируются основные болевые точки резки бумаги короткой длины и исследуются промышленные высокоскоростные и высокоточные решения.


1. Резко возросшие требования к частоте резки требуют экстремальной «синхронизации»
При длине от 400 мм до 650 мм достижение той же линейной скорости, что и у длинных листов, требует значительного увеличения частоты вращения поперечно-режущих ножевых валов, выполняя сотни точных циклов зацепления в минуту. В этот момент любой крошечный люфт в зубчатой передаче или задержка передачи будут усилены высокой частотой, что приведет к разрыву края, увеличению бумажной пыли или смещению размеров.
Серия CHM-SGT использует процессдвойного роторного синхронного среза. В пазу поперечно-режущего ножа имеется определенный спиральный угол, а верхний и нижний ножевые валы работают сзубчатой передачей с нулевым люфтом, разрезая прогрессивно, как ножницы. Это обеспечивает абсолютную синхронизацию скорости вращения и фазы верхнего и нижнего ножевых валов при высокочастотной работе.
2. Более высокая доля ускорения/замедления создает нагрузку на сервопривод и жесткость рамы
В режиме коротких листов время цикла для каждого разреза чрезвычайно короткое, и оборудование часто работает в режимах ускорения и замедления. Это требует не только от системы управления чрезвычайно высокой полосы пропускания динамического отклика, но и от рамы выдерживать частые ударные нагрузки. Кроме того, для картона и крафт-бумаги высокой плотности от 200 г до 1000 г/м², высокожесткая рама является основой для обеспечения чистого реза.
Серия CHM-SGT оснащена двойными серводвигателями и электронным управлением синхронизацией зубчатых передач. Боковые стенки имеют закрытую рамную конструкцию, а ключевые поверхности основания обрабатываютсяутолщенными пластинами, фрезерованными за одну деталь, что значительно повышает крутильную жесткость и динамическую устойчивость всей машины, обеспечивая точность и долговечность при резке толстой бумаги короткой длины.
3. Увеличение сложности обработки материалов на приемном конце
Короткие и тяжелые листы высокой плотности обладают сложным аэродинамическим поведением и высокой кинетической энергией при падении на высокой скорости, что делает их склонными к смещению, неровности или неравномерной укладке. Если приемный механизм не сможет быстро рассеять энергию и выровнять листы, высокоскоростная резка будет бессмысленной.
Приемная секция серии CHM-SGT имеет цилиндрическую опорную конструкцию. Боковые упоры для бумаги оснащеныустройствами подачи шарико-винтовой передачидля точной регулировки ширины подачи; одноходовая структура подачи «один неподвижный, один подвижный» обеспечивает постоянную точку отсчета. Кроме того, добавлены защитные кожухи цепи и звездочки для предотвращения разбрызгивания смазочного масла и загрязнения бумаги, обеспечивая аккуратность укладки при высокочастотной резке.
4. Кризис управления тепловым режимом и срока службы инструмента из-за высокочастотного трения
Высокочастотная резка толстого картона короткой длины означает, что сопротивление трения и частота между лезвием и бумагой экспоненциально возрастают. Если тепло не рассеивается, вязкость смазочного масла в редукторе ножевой головки резко падает, что приводит к износу зубчатых колес и даже заклиниванию («перегрев»), что является фатальной проблемой для старого оборудования без внешнего охлаждения на высоких скоростях.
Ножевая головка серии CHM-SGT оснащенанезависимой системой внешнего циркуляционного масляного охлаждения. Смазочное масло вытекает из редуктора, поступает во внешний охлаждающий блок для принудительного охлаждения, а затем перекачивается обратно в ножевую головку, поддерживая температуру масла в оптимальном рабочем диапазоне. Стабильная масляная пленка значительно повышает долговечность зубчатых колес и подшипников при высокочастотных условиях высокого давления. Между тем, для толстой бумаги рекомендуется использовать роторные ножи из легированной стали или специальные марки твердого сплава, которые обеспечивают баланс между твердостью и прочностью, а также контролировать зазор между ножами в пределах 0,01-0,03 мм для продления срока службы инструмента.
5. Статические проблемы и проблемы с пылью значительно усиливаются
При резке крафт-бумаги высокой плотности, белого картона и ламинированной бумаги статическое электричество не только легко вызывает адсорбцию и отклонение бумаги, но и высокочастотная резка генерирует большое количество бумажной пыли. Без устройства пылеудаления бумажная пыль, прилипшая к режущему краю, повлияет на последующее качество печати.
Серия CHM-SGT оснащена стандартной системой пылеудаления (что отличает ее от опциональной конфигурации на машинах с одним ножом), с устройствами всасывания бумажной пыли, установленными после продольной и поперечной резки. В сочетании с улучшенными конфигурациями для снятия статического электричества она эффективно удаляет бумажные обрезки и статическое электричество, обеспечивая чистоту режущей поверхности премиального картона.
Для решения проблемы высокоскоростной резки бумаги короткой длинырезкатехнический маршрут серии CHM-SGT очень ясен: заменить«рубка одним ножом»на«чистый срез двумя ножами».
-
Принцип работы: Верхний и нижний ножевые ролики управляются независимыми серводвигателями, а технология электронного зубчатого зацепления обеспечивает обратное, равноскоростное и синфазное вращение. Когда полотно входит в зону зацепления, верхний и нижний ножи одновременно входят в материал, создавая эффект «гильотинного среза».
-
Преимущества производительности: Двустороннее приложение силы равномерно распределяет нагрузку, устраняя деформацию материала, вызванную односторонним ударом. Для белого картона, крафт-бумаги и т. д. плотностью 200-1000 г/м², режущий край гладкий и без заусенцев, а готовый продукт может быть отправлен непосредственно на печать.
-
Справочные данные по скорости и спецификациям: Серия CHM-SGT предназначена для обработки толстых материалов, больших партий и высокоточного производства. Применимая плотность: 200-1000 г/м²; для бумаги высокой плотности выше 250 г обязательна однорулонная размотка, чтобы избежать перегрузки рамы и диагональной резки.
Высокоскоростная резка бумаги короткой длины проверяет не предел одного компонента, а комплексное взаимодействие четырех основных систем: синхронизация ножевой головки, жесткая рама, управление тепловым режимом и подача и пылеудаление. С сериейCHM-SGT Double Knife Series, CHEUNG KONG MACHINERY использует «двойной роторный синхронный срез» в качестве основы, дополненный независимой системой масляного охлаждения и усиленными приемными устройствами, предоставляя мировым переработчикам бумаги высокой плотности высокостабильное, низкозатратное решение для высокоскоростной резки короткой длины.
(Примечание: Конкретные параметры машины и индивидуальные конфигурации подлежат окончательному техническому соглашению. Для оценки испытательной резки на месте, пожалуйста, свяжитесь с командой внешней торговли CHEUNG KONG MACHINERY.)