Uitdagingen en oplossingen voor het snijden van kort papier | CHM-SGT dubbele messenserie

In de papierverwerkende industrie wordt doorgaans met "kort papier" verwezen naar het dwars snijden van afgewerkte vellen van400 mm tot 650 mmIn het licht van de toenemende vraag naar verpakkingsdrukwerk, premium etiketten en kleine kartonnenHet bereiken van een snelle snijden van korte vellen met behoud van hoge precisie is een kernprobleem geworden dat het mechanische ontwerp van de apparatuur op de proef stelt.Het traditionele slagsnijden met één mes heeft vaak problemen met dergelijke hoge frequentie en hoge gewichtsactiviteiten.

Op basis van de technologie van deCHM-SGT dubbel mesversterkte serieIn dit artikel worden de kernproblemen van het snijden van kort papier diepgaand geanalyseerd en worden industriële oplossingen met hoge snelheid en hoge precisie onderzocht.

1. scherp toegenomen snijfrequentie eisen extreme "synchronisatie"
Bij lengtes van 400 mm tot 650 mm vereist het bereiken van dezelfde lineaire snelheid als bij lange vellen een aanzienlijke toename van de rotatiefrequentie van de dwarsdoorsneden,het voltooien van honderden nauwkeurige mescircuits per minuutOp dit punt wordt elke kleine versnellingsverschuiving versterkt door de hoge frequentie, wat leidt tot randverscheuringen, verhoogd papierstof of dimensionale drift.
De CHM-SGT-serie heeft eenmet een vermogen van niet meer dan 50 WDe dwars snijdende mesgroef heeft een specifieke spiraalhoek en de bovenste en onderste mesassen werken samen met0-backlash versnellingsbakDit zorgt voor een absolute synchronisatie van de rotatiesnelheid en de fase van de bovenste en de onderste mesassen bij hoogfrequente werking.

2. Hoger percentage versnelling/vertragingstests Servo en frame stijfheid
In de korte-bladmodus is de cyclustijd voor elke snijlijn extreem kort en werkt de apparatuur vaak in versnellings- en vertragingstoestanden.Dit vereist niet alleen dat het besturingssysteem een extreem hoge dynamische bandbreedte heeft, maar ook dat het frame frequente koppelinslagen kan weerstaanBovendien is voor karton en kraftpapier met een groot gewicht van 200 tot 1000 g/m2 een zeer stijf frame de basis voor een schone snit.
De CHM-SGT-serie is uitgerust met dubbele servomotoren en elektronische tandwiel synchronisatiecontrole.en de belangrijkste montageoppervlakken van de basis worden verwerkt metmet een gewicht van niet meer dan 50 kg, waardoor de torsiestrijdheid en de dynamische stabiliteit van de gehele machine sterk worden verbeterd, waardoor de precisie en duurzaamheid bij het snijden van kort dik papier worden gewaarborgd.

3Verhoogde moeilijkheden bij de behandeling van het materiaal aan het einde van de levering
Korte en zware bladen met een hoog gewicht hebben complexe aerodynamische gedragingen en hoge impact kinetische energie bij het vallen met hoge snelheid, waardoor ze zeer gevoelig zijn voor drijven, verkeerd uitlijning,of ongelijke stapelingAls het leveringsmechanisme de energie niet snel kan verdrijven en de vellen niet kan afstemmen, is het snelle snijden zinloos.
Het leveringsgedeelte van de CHM-SGT-serie heeft een cilindrische draagconstructie.toestellen voor het afstemmen van kogelschroevenom de afleverbreedte nauwkeurig aan te passen; de een-actie tapstructuur van "één stilstaande, één bewegende" zorgt voor een constante referentie.ketting- en tandwielbeschermers worden toegevoegd om te voorkomen dat smeerolie spatst en het papier verontreinigt, waardoor de stapelreinigheid bij hoogfrequente snijwerk wordt gewaarborgd.

4Crisis in het thermisch beheer en de levensduur van gereedschappen als gevolg van hoogfrequente wrijving
Bij hoogfrequente snijden van kort dik karton neemt de wrijvingsweerstand en de frequentie tussen het blad en het papier exponentieel toe.de viscositeit van de smeerolie in de versnellingsbak met meskop zal sterk dalen, wat leidt tot versletenheid en zelfs aanvallen ("oververhittingsmeltdown"), wat een fataal pijnpunt is voor oudere apparatuur zonder externe koeling bij hoge snelheden.
De meskop van de CHM-SGT-serie introduceert eenonafhankelijk extern circulerend koelsysteem voor olieDe smeerolie vloeit uit de versnellingsbak, komt in een externe koelingseenheid terecht voor gedwongen koeling en wordt vervolgens teruggepompt naar de meskop.de olie temperatuur binnen het optimale werkbereik regelen. De stabiele oliefilm verbetert de duurzaamheid van tandwielen en lagers onder hoge frequentie en hoge druk.het wordt aanbevolen draaiknippen van legeringsstaal of specifieke soorten wolfraamstaal te gebruiken die de hardheid en de taaiheid in evenwicht brengen, en om de afstand van het mes op 0,01-0,03 mm te regelen om de levensduur van het gereedschap te verlengen.

5Statische en stofproblemen zijn aanzienlijk toegenomen
Bij het snijden van kraftpapier, wit karton en gelamineerd papier met een hoog gewicht veroorzaakt statische elektriciteit niet alleen gemakkelijk adsorptie en afwijking van het papier,Maar bij hoogfrequente snijwerk ontstaat ook veel papierstof.Zonder een stofzuigapparaat zal papierstof dat aan de snijrand kleven de kwaliteit van het drukwerk beïnvloeden.
De CHM-SGT-serie is voorzien van een standaard stofzuigingssysteem (het verschilt van de optionele configuratie op machines met één mes),met een vermogen van niet meer dan 50 kVAGecombineerd met verbeterde statische eliminatieconfiguraties verwijdert het effectief papieren puin en statische elektriciteit, waardoor de schoonheid van het gesneden oppervlak van premium karton wordt gewaarborgd.

Voor het adresseren van kort papier met hoge snelheidSnijden, is de technische route van de CHM-SGT-serie zeer duidelijk: vervangen"Een-messer impact hakken"met"double-knife pure scheren".

• Werkingsbeginsel: De bovenste en onderste mesrollers worden bestuurd door onafhankelijke servomotoren en de elektronische versnellingstechnologie zorgt voor een omkering, dezelfde snelheid en dezelfde fase.Wanneer het web het messegebied binnengaat, worden de bovenste en onderste lemmen gelijktijdig in het materiaal gesneden, waardoor een "guillotine-scherring" -effect ontstaat.

• Prestatievoordelen: Bilaterale krachtaanwending verdeelt de spanning gelijkmatig, waardoor de vervorming van het materiaal door eenzijdige inslag wordt geëlimineerd.de snijrand is glad en borrelvrij, en het eindproduct kan rechtstreeks worden verzonden voor drukwerk.

• Verwijzing naar snelheid en specificaties: De CHM-SGT-serie is ontworpen voor dikke materialen, grote batches en hoge precisieproductie.enkelrol ontwikkeling is verplicht om overbelasting van het frame en diagonaal snijden te voorkomen.

De hoge snelheid van het kort papier snijden beproeft niet de limiet van één enkel onderdeel, maar de alomvattende synergie van vier grote systemen:synchronisatie van het meskop, stijf frame, thermisch beheer en levering en stof verwijderingMet deCHM-SGT dubbelmesserie, CHEUNG KONG MACHINERY neemt "dubbele roterende synchrone scheer" als de kern, aangevuld met een onafhankelijk olie koelsysteem en zware leveringen apparaten,Het is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen (EVG) voorgestelde programma's te ondersteunen., een oplossing voor het snijden met korte lengte en hoge snelheid met weinig verlies.

(Opmerking: de specifieke machineparameters en de op maat gemaakte configuraties zijn onderworpen aan de definitieve technische overeenkomst.Neem contact op met het buitenlandse handelsteam van CHEUNG KONG MACHINERY- Ja.