Où faut-il installer des barres antistatiques sur une machine à laminer le papier ?

Les meilleurs emplacements pour l'élimination de l'électricité statique dans la conversion moderne du papier

L’électricité statique est l’un des problèmes cachés les plus courants lors de la transformation du papier. Qu'il s'agisse d'un laminoir de papier CHM, d'un CHM-1400, d'un laminoir rotatif simple, d'un laminoir double ou d'une ligne de production CHM A4 complète, une statique incontrôlée peut provoquer une attraction de poussière, un collage des feuilles, une mauvaise qualité d'empilage, une instabilité de la bande et une efficacité de production réduite.

Lorsque le papier passe dans une machine à découper le papier, des frictions se produisent entre la bande et les rouleaux, les systèmes de transport et les sections de coupe. Le papier de copie léger, le papier couché, le tableau blanc, le papier kraft et les papiers très brillants sont particulièrement sensibles. Dans des environnements secs ou dans une production à grande vitesse, les charges statiques peuvent s'accumuler rapidement et affecter la qualité du processus final de conversion du rouleau de papier en feuille de papier.

Le premier point d'installation recommandé est immédiatement après la section de déroulement. Lorsque le rouleau de papier se sépare lors du déroulement, de grandes quantités d'électricité statique sont générées. L'installation d'une barre antistatique après le premier rouleau de guidage permet de neutraliser les charges avant que la bande n'entre dans la machine à feuilles de papier. Cela améliore la stabilité de la bande et réduit la contamination par la poussière tout au long de la chaîne de production.

Le deuxième et le plus important emplacement se trouve directement après la section de coupe. Qu'il s'agisse d'utiliser une laminoir rotatif unique, une laminoir à rouleaux CHM 1400 ou une machine à feuilles de papier à double couteau, le processus de découpe génère la plus forte concentration d'électricité statique. À mesure que les fibres du papier se séparent lors de la découpe, les charges électrostatiques augmentent considérablement. L'installation d'une barre antistatique immédiatement après le coupe-papier permet de stabiliser le transport des feuilles et d'améliorer les performances d'empilage.

Le troisième point d'installation se situe avant la section de livraison et d'empilage. L'électricité statique résiduelle reste souvent sur la surface de la feuille, même après une neutralisation antérieure. Si elles ne sont pas retirées avant l'empilage, les feuilles peuvent s'accrocher les unes aux autres, ce qui entraîne des piles inégales, des erreurs de comptage et une mauvaise qualité d'emballage. Cet emplacement est particulièrement important pour les systèmes de découpe de papier A4 CHM, les machines de découpe de papier A4 et les applications complètes de lignes de production de découpe et d'emballage de papier A4 qui incluent les machines d'emballage de papier A4 et les machines de cerclage de carton.

Pour des performances optimales, les barres antistatiques doivent être positionnées entre 20 et 50 mm de la surface du papier et s'étendre légèrement au-delà des deux bords de la bande. Une mise à la terre adéquate est tout aussi importante, car même l'éliminateur d'électricité statique le plus avancé ne peut pas fonctionner efficacement sans un système de mise à la terre fiable.

Qu'il s'agisse de traiter du papier d'impression sur une laminoir rotatif unique CHM-1400 ou de produire du papier de bureau sur une ligne de production CHM A4, une installation appropriée de barres antistatiques peut améliorer considérablement la stabilité de la production, la qualité des feuilles et l'efficacité opérationnelle globale.

Pour les systèmes de transformation modernes de CHM Machinery, un contrôle statique efficace est devenu un élément essentiel pour parvenir à une production de feuilles de papier à grande vitesse et de haute qualité.