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कागज शीट बनाने वाली मशीन घूमने वाले चाकू, रोलर्स, बेल्ट और अन्य चलती घटकों के साथ तेज गति से चल सकती है।यदि बुनियादी सुरक्षा नियमों का लगातार पालन किया जाए तो ऑपरेटरों की अधिकांश चोटों को रोका जा सकता है.
घुमावदार चाकू, रोलर्स और ट्रांसमिशन घटकों से गंभीर कटौती या कुचलने की चोट लग सकती है।
घुमावदार रोलर्स या बेल्ट से दस्ताने पकड़े जा सकते हैं और ऑपरेटर को मशीन में खींच सकते हैं।
सुरक्षा गार्ड और इंटरलॉक्स को खतरनाक चलती घटकों के साथ प्रत्यक्ष संपर्क को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
फ्रिंज चाबी, कागज के टुकड़े, कार्डबोर्ड या अन्य वस्तुएं ट्रांसमिशन या कन्वेयर सिस्टम में प्रवेश कर सकती हैं और उपकरण को नुकसान पहुंचा सकती हैं या अप्रत्याशित रूप से स्थानांतरित हो सकती हैं।
कागज की जाम से ऑपरेटरों को मशीन चलती हुई सामग्री को जल्दी से बाहर निकालने का लालच हो सकता है।
अप्रत्याशित स्टार्टअप मशीन के पास काम करने वाले किसी अन्य ऑपरेटर को जोखिम में डाल सकता है।
कागज की धूल, तेल, और चलती घटकों के आसपास के मलबे अतिरिक्त जोखिम पैदा कर सकते हैं जब ऑपरेटर ऑपरेशन के दौरान उन्हें साफ करने का प्रयास करते हैं।
असामान्य शोर, असामान्य गंध, लगातार कागज की जाम, रिसाव या विद्युत समस्याएं एक विकासशील खराबी का संकेत दे सकती हैं।
मशीन चल रही है, जबकि एचएमआई मापदंडों को बदलने मशीन आंदोलन, काटने, तनाव, या अन्य परिचालन स्थितियों को प्रभावित कर सकते हैं।
लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म पर कागज का बहुत ऊंचा ढेर अस्थिर हो सकता है और गिरने या कुचलने का खतरा पैदा कर सकता है।
सुरक्षित संचालन उत्पादन दक्षता से अलग नहीं है। एक उचित रूप से बनाए रखा कागज शीट मशीन, कार्यात्मक सुरक्षा गार्ड, आपातकालीन स्टॉप, इंटरलॉक,और अनुशासित परिचालन प्रक्रियाएं सभी अनावश्यक डाउनटाइम को कम करने और ऑपरेटरों की रक्षा करने में मदद करती हैं.
प्रत्येक शिफ्ट से पहले ऑपरेटरों को आपातकालीन स्टॉप सिस्टम, सुरक्षा गार्ड, विद्युत कनेक्शन, कार्यक्षेत्र और मशीन की स्थिति की जांच करनी चाहिए।
कुछ मिनटों के उत्पादन समय को बचाने के लिए कभी भी सुरक्षा उपकरण को दरकिनार न करें। एक छोटी देरी हमेशा एक टालने योग्य दुर्घटना से बेहतर होती है।
